测量控制仪表技术交底.docVIP

测量控制仪表施工与安全技术交底书 工程名称 交底时间 施工班组 工种 热控 参加交底相关方 单位签字 交底内容： 1、 施工技术措施 1.1 设备安装 1.1.1 设备从仓库领出前，核对设备清册，确认无误后，会同业主、苏源进行开箱，进行外观检查，随箱技术资料交苏源，确认无误后，领进热工标准室，进行校验检定。 1.1.2 根据设计图纸确定安装位置。若图纸未做明确说明，会同业主、苏源现场确定安装位置。 1.1.3 设备安装位置的确定，必须满足设备环境的需要，要安装在振动较小、灰尘较少，且便于以后维护的场所，否则必须增加保护措施及安装检修平台。 1.1.4 温度测点安装前与设计图纸核对测点位置及数量。 1.1.5 设备安装就位后，要及时做好成品防护，防止二次污染及设备损坏。 1.1.6 设备安装就位后，及时做好设备铭牌的标识。 1.2 仪表管路检查 1.2.1 管子从仓库领出之前，先进行外观检查，若有裂纹、伤痕、重皮、凹瘪现象的管子不得领出。并且向仓库索要管路的质保书或质保书编号，交于技术员进行材料报审。管子领出后，用压缩空气进行吹管，管子吹好后，用胶带将管子两头封闭，以防杂物进入。将管子整齐地堆放于料架上，以便以后取用。 1.2.2管子检查： a、管路材质和规格应符合设计要求。 b、管子外表应无裂纹、伤痕和严重腐蚀等缺陷。 c、检查导管的平直度，不直的导管应调直。 1.2.3 各类截止阀检查 各类截止阀安装前必须进行耐压泄漏试验，并做好试验记录。 1.2.4 核对测点 变送器支架制作前应由班组长、质检员和技术员先对现场的每一个测点位置进行核对，核对无误后，并结合业主的要求，确定变送器的安装位置及仪表管敷设路径。 1.2.5 变送器支架制作、安装 1.2.5.1 支架制作：变送器支架采用#10槽钢制作，变送器比较集中的区域采用∠30×30× 1.2.5.2 支架安装： a、用预埋铁：找出现场的预埋铁，找平后，用电焊把支架焊接牢固。 b、打膨胀螺丝：对于现场未预埋的区域，打膨胀螺丝固定铁板，然后将支架焊接在铁板上 1.2.6 管路敷设：采用冷弯法 1.2.6.1 管路敷设路径应按现场具体情况合理敷设，不应敷设在有碍检修，易受机械损伤、 腐蚀和有较大震动处。 1.2.6.2 管路沿水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100；管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结液，否则应在管路地最高点或最低点装设排气或排水阀门。 1.2.6.3 管路敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯。 1.2.6.4 管路敷设完毕应进行检查，不得有漏焊、堵塞、错接等现象。 1.2.6.5 管路接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械应力。 1.2.6.6 管子的弯曲半径，应不小于管子外径的3倍。管子弯曲后，应无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度不大于10%。 1.2.6.7 成排敷设的管路固定牢固、间距均匀，管中心距为管子外径的两倍。 1.2.6.8 排污管槽制作： 用DN50镀锌水煤气管制作，在当中切开一3厘米宽的长槽，两边再用2毫米厚的镀锌铁板做防止溅水的挡板条。 1.2.6.9 管路焊接:应采用氩弧焊接 1.2.6.10烟风仪表管整体安装结束后,在试运前应做严密性试验. 8、2、文明施工及注意事项和环境保护 2.1 安全文明施工及防护 2.1.1带入现场的安装材料，要堆放整齐，不得妨碍他人施工或通行。施工中的边角料不得 从高处抛下，并及时带回工具房或投入垃圾箱，做到工完料尽场地清。 2.1.2高空作业正确使用安全三宝，使用工具严禁抛掷，上下传递材料、设备、工具时，应将其放在工具包内，以免散落，引起高空落物。 2.1.3从事焊接作业，应清除周围的杂物并采取防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。配合焊接时，施工人员应戴手套和防护眼镜。 2.1.4电动工具要定期检查，使用时应有漏电保护措施。 2.1.5在现场搬运较长的角钢、管子等器材时，严防触及带电设备或盘柜。 2.2 危险点分析： 序号 危险点 控制措施 责任人 1 高空坠落 电缆敷设多是高空作业，一定要正确佩带安全带。脚手架必须经验收合格挂牌后方可使用。 有防滑措施。防工器具坠落措施。 电缆敷设路径中应有充足的照明。 施工班组长 2 搬运伤人 搬运电缆盘时应将电缆盘固定牢固，或有其它防滚动措施。 施工人员 3 施工时的危险点 拐弯处敷设电缆时防手被夹伤。 带电接线时应有防触电措施 切割电缆时，电缆刀的运动方向应朝外。如果朝里有可能伤人。 尽量避开上方的电火焊施工。 各种工具使用前认真检查，并做空载实验。 施工人员 2.3环境保护措施 2.3.1施工生产过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，每日收工时，要做到“工完，料尽，场地清，并将施工中产生的固体废物带回分类存放； 2.3