爆炸危险环境的电气施工措施.docVIP

爆炸危险环境的电气施工措施 一、防爆电气设备的安装 1、所有电气设备都应符合设计要求，外观检查合格无破损，出厂检验资料齐全后方可安装。 2、防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。 3、防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应并压紧螺母拧紧便进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。 4、灯具的安装，应符合下列要求： 1）灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。 2）螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动。灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。 二、爆炸危险环境的电气线路施工 1、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接，并在防爆接线盒或分线盒内连接或分路。铝芯电缆与设备连接时应采用铜-铝过渡接头。 2、电缆线路施工时穿过不同危险区域时两级区域交界处的电缆沟内充砂或加设防火隔墙；保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不小于管子内径，且不小于40mm。 3、防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应封固。 4、电缆保护管施工时应采用螺纹连接，并涂凡士林，不焊接金属跨接线。 5、电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。 6、本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，在非爆炸危险环境进行一点接地。 三、接地施工 1、保护接地 1）在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。 2）在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时，采用钢管保护，并做好密封。 3）电气设备与接地线的连接，采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4 mm 4）接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂凡士林。 2、防静电接地 1、防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接装置共同设置，其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定；只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值应符合设计规定。 2、设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。 3、防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。 4、当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。 5、当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。 6、容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m 7、易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶与罐 体之间应采用铜软线作不少于两处跨接，其截面不应小于25mm2，且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐处将铠装，金属外壳可靠地与罐体连接。 8、钢筋混凝土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地体，应与引入的金属管道及电缆的铠装、金属外壳连接，并应引至罐、槽的外壁与接地体连接。 9、非金属的管道（非导电的）、设备等，其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等，应紧贴其表面均匀地缠绕，并应可靠地接地。 10、引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。 11、新建分离器，加热炉工艺管线转角处、管道变径、分岔等处做防雷防静电接地。在爆炸危险区域内气管线上的法兰阀门两端等连接处应采用BVR-0.5KV6mm2导线跨接，跨接方向应一致。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨线。