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1 生产计划和物料控制（ PMC) 实操技法 生产管理科 2 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 生产计划编排要素一 ? 通常的五大要素：人、机、物、法、环——计划编排时考虑的是 负荷率及效率影响； ? 人——人力负荷 = （标准工时 * 生产数量） / 实有工时 ? 机——设备负荷 = （标准工时 * 生产数量） / （实有工时 * 实际稼动 率） ? 物——准时备料率 = 准时到货 / 备料批次 ? 法——生产效率 = 实际产出工时 / 实际投入工时 ? 环——环境因素、如天气等因素对生产效率、工艺品质的影响波 动 3 生产计划编排要素二 时间跨度： ? 短期——周生产计划：通常情况下有 2 周的连续滚动排产 ? 中期——月生产计划：每月进行整体分析，指导各生产要素的前 期准备和相应调整 ? 长期—— MPS 主生产计划：以推移图的方式，结合现有订单与 forecast 状况，动态体现各生产要素的负荷状况，以指导订单的 评估、物料的生成和准备，以及订单的需求 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 4 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 生产计划编排要素三 计划具备的特点 ? 准确性：按照计划准确地达成后，需要满足当初设计的目的（如 按时交货、存货周转、产值等） ? 稳定性：第一周的生产计划不能不能随意更改、变动，要保持计 划的稳定性与权威性 ? 连续性：前后工序间、上下周计划间，时间与数量都必须保持连 续性，不能断节或自相矛盾 ? 可执行性：生产部门的资源（五大要素）可以满足计划的执行 ? 异常防范性：即弹性准备，预防、避免生产过程中的异常发生而 导致计划的延误或反复调整。 5 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 生产类型、特点与对策 （一）需求计划型： 销售部门根据以往销售情况预测。根据此预测来设定最顶的成品存 量而有计划进行生产的一种类型。 1 、需求性计划的优点 ? 备有一定存货，可防备旺季时产能不足； ? 准备较为充分，因此再人、机、料上有良好的计划 ? 交货期可以保证 ? 准备充裕，产品品质有保障 2 、需求性计划的缺点 ? 一旦销售预测不准确，会造成成品积压 3 、对策 ? 加强客户关系管理，掌握客户库存与需求的变化规律 ? 建立 DRP 系统，减少预测的盲目性。 6 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 （二）订单生产型： 不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。 1 、订单生产型的优点： ? 根据订单安排，人机物料不会积压 ? 完全满足客户的需求 2 、订单生产型的缺点： ? 生产批量小，调整频繁，生产成本高 ? 物料需求个性化，替代性差，采购量小，采购困难 ? 技术时间长，交货周期长 3 、对策 ? 推迟制造，实现客户批量化生产 ? 供应商早期介入产品开发，缩短生产和交货周期 7 第一室：物料控制 / 生产计划 / 销售计划管理 （三）单品型： 必须从产品设计开始，包含设计期限在内的全部门的计划。 由于这时的计划只针对设计，资财准备、加工等部门，因而交货 期很粗略，通常称其为“订单大日程计划” 由于交货期是规定了的，设计部门必须按大日程完成设计， 任何部门发生拖延，最坏的结局就是交货误期。 通常，接受个别订单生产时，延误交货期的最大原因是设计 图出图不及时。 8 第二室：生产计划和物料控制管理流程 生产计划和物料管理的十四流程 生产订单处理流程 生产计划与生产过程控制流程 生产辅料损耗控制流程 采购物料交期管理制度 供应商选择、评估、考核流程 工程更改流程 新材料、配件确认 供应物料品质管理方法 9 第二室：生产计划和物料控制管理流程 生产计划和物料管理的十四流程 物料备料与催料流程 备料检验及品质异常处理流程 物料收发制度及执行 制定库存量考核方案 仓库呆料处理制度 帐物一致相关制度 10 第三室：材料计划和存量控制 采购必备的条件和依据 1 、条件 ? 根据不同的物料、供应商使用不同的采购方式 ? 信息共享 ? 采购要懂生产计划，供应链（ SCM ）管理 ? 针对核心物料进行供应商生产计划库存监控 ? 仓库库存管理 2 、依据 ?