机泵安装施工方法与技术措施.docxVIP

机泵安装施工技术 (1). 施工程序: 作业指导书 作业指导书 技术交底 开箱检验 基础验收 泵安装就位 找平、找正 一次灌浆 二次找正 联轴器对中 拆检清洗 二次灌浆 机泵保护 (2). 泵的开箱检验 A. 泵开箱检验时必须 由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。 B. 泵的开箱检验应符合下列规定: a.核查泵的型号、规格、数量、包装状况； b.核查随机资料及专用工具是否齐全； c. 检查泵的表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； d.检查泵的附件、内件、零部件是否齐全完好。 C. 开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装的附件、内件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 D. 开箱检验完毕后及时 填写开箱检验记录。 (3). 基础验收 A. 泵安装前要进行验交,并办理交接手续。 B. 对基础进行检查验收时应按以下要求进行： a. 基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料； b. 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； c. 混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； d. 核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； e. 基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； f. 基础在泵安装前应对其进行铲麻面。放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净; g. 泵基础验收时所用的测量工具须经校验合格后方可使用。 (4). 泵安装前的基本要求: A. 基础验收合格、施工场地平整、道路畅通、具备安装条件; B. 泵出厂合格证明书、随机资料、重要零部件的制造装配等质检证明书须齐全； C. 泵安装的平面布置图、安装图、基础布置图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装使用说明书须齐全； D. 按设计图纸核对泵方位，地脚螺栓孔距和基础螺栓的尺寸； 泵表面应干净整洁； E. 作业指导书经批准并对施工人员进行交底，熟悉作业指导书，掌握操作规程； F. 泵安装所用的测量器具均须检验合格，所用的机具、材料应准备齐全； G. 安装前应按图样或技术文件要求画好安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接确定共同的标准； . 泵的找正、找平 A. 泵的找正、找平应按基础上的基准线对应泵上的基准测量点进行调整和测量, 调整和测量的基准规定如下： a. 水平度以进出口的法兰为基准; b. 机体的加工平面; B. 泵的找正、找平应符合下列要求: a. 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; b. 找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高,不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整; c. 整体安装的泵，纵向安装水平不应大于0.05/1000,横向安装水平偏差不应大于0.1/1000;并在泵的进出口法兰面上测量;立式泵安装的水平偏差不应大于0.05/1000,并在泵上部加工面上测量。 C. 垫铁布置和灌浆 a. 垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； b. 每组垫铁应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，垫铁层数不得超过四层，层间应压紧，垫铁高度为30—60mm。 c. 泵调整后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm。斜垫铁比平垫铁至少长10mm,垫铁组深入设备底座的长度是超过地脚螺栓，且应保证设备与支座受力均匀。 d. 配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，相互间的倾斜角度不大于3o。 e. 垫铁应无松动现象,用0.25kg或0.5kg重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固。 f. 泵经初步找正后方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,灌浆前螺栓预留孔应清理干净,灌浆时应捣实,地脚螺栓在灌浆时不得歪斜,带有锚板的地脚螺栓灌浆时锚板应与灌浆层结合紧密。 g. 地脚螺栓预留孔灌浆后混凝土强度达到设计强度的75％以上时方能进行设备的最终找正、找平，并紧固地脚螺栓。待精找正合格后，做好隐蔽工程记录，方可进行二次灌浆。 h. 二次灌浆前将基础表面清理干净并润透，环境温度低于0℃时应采用防冻并且基础外侧应放置模板，灌浆层的厚度一般为30－60mm。 i. 灌浆料采用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，一台泵应一次灌完，并应捣实,灌浆层应与基础及设备底座结合紧密,不得有分层现象,灌浆完毕后应对灌浆层进行养生。 (6). 泵清洗检查 A. 泵在开车前符合下列条件之一的应进行检查,拆卸清洗。 a. 制定厂出厂时无防护措施; b. 没有包装箱裸装供货且进出口法兰、密封管口未封闭。 c. 运输过程中将包装损坏，造成密封敞口； d. 配管施工过程中进出口法兰未加