排水沟工程施工方法与技术措施.docxVIP

排水沟工程施工方法与技术措施 排水管涵施工准备 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。 1.测量放线 采用全站仪进行放出管道的中心线，采用水准仪在各个控制桩上复核基础面标高。在测量放线完成后，根据放出的管道中心桩，按照设计图纸要求制定管节安装边桩或以白灰撒出管节安装控制线，按照标定的位置施工。 二、沟槽开挖 a.沟槽开挖 沟槽采用放坡开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。基坑深度大于3米时，基坑分两级边坡开挖，第一级边坡高3米，坡率1：1.5；第二级边坡坡率为1：1，放坡平台宽2m。基坑深度小于3米时，放坡坡率为1：1,基坑坡脚线离管道外壁至少0.5米净距。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。 b.土方堆放 根据现场实际情况，视土质情况，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到指定点。 三、管道铺设 1.垫层平基验收合格后，即可安管。 2.安装前严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。雨水管、污水管、路面雨水口连接管分别采用承插式钢筋砼管。污水压力管道过河段采用焊接钢管，非过河段采用球墨铸铁管。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。 3.在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 4.机械下管注意事项： a.采用吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。 b.吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，吊车工作范围不小于其安全距离。 c.吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。 d.指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。 e.帮（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 5.管道接口处理： 钢筋砼管接口采用橡胶圈接口，球墨铸铁管采用承插式接口。 a.套胶圈前必须将承端，插端刷净，胶圈上亦不得粘有泥砂等杂物，将干净的胶圈人工套人靠近插端(不要超过止胶台)。胶圈应平直勿扭曲。 b.管子下沟槽内时，初步对准承插口，承插口间隙应均匀，胶圈与插口工作台间距离沿管周围应一致。 c.对口正确后，插口端应均匀进入承口，回弹就位后，应保持对口间隙准确。 d.用手动葫芦或反铲等动力机械从承口部位加力，以保证插口端与承口端紧密接触。在装口过程中随时检查胶圈位置。当承插口上下间隙相差较大时，可通过调整被装管高低解决，当出现胶圈上台时应用专用工具将胶圈推下止胶台。 e.管道接口安装胶圈时，如发现扭曲、歪斜、位置不正确时，应及时矫正。为减小摩擦和回弹可在胶圈和承口上涂刷滑石粉或肥皂水等润滑物。 6.管口封堵 一天的铺管施工作业完毕后，不要将施工工具或其他材料放置在管内；为了防止土砂、地下水流入管内，用木制堵板堵在管端部。 四、沟槽回填施工 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 1.为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工