设备搬迁安全管理制度.pdfVIP

ZR/QD-RX-100 设 备 搬 迁 安 全 管 理 制 度 1 范围 本制度规定了设备拆卸、搬迁、安装、调试的方法和安全技术要求，同时有明确的消除隐患的措施和要求， 以达到控制事故的目的。 本制度适用于公司、部门设备搬迁管理. 2 总则 2.1 设备搬迁要始终贯彻“安全第一、预防为主、”方针，及时发现搬迁过程中的事故隐患，各级领导必须根据 不同情况，经常、认真地进行“五查”，即查思想、查制度、查纪律、查隐患、查措施落实。把不安全因素消灭 在萌芽状态，做到防患于未然。 2.2 设备搬迁主管部门应按照“三同时”原则，先计划审批，再统一布置。指定具有一定施工经验人员统一指 挥，统一分工，统一调动；要边施工，边检查，边整改；严禁盲目施工，无安全措施施工，随意更改施工计划。 2.3 委外施工单位必与公司签订《承发包安全管理协议书》，并在施工前办理一切手续后方可施工，如，登高、 动火、受限空间作业等危险作业的手续办理。 3 管理职责 3.1 设备部门负责设备搬迁工作，并统一管理和协调各部门实施设备搬迁计划，并进行施工安全管理。 3.2 安全监管部门作为安全管理归口部门，对设备搬迁施工计划进行审核，施工过程检查，设备安全验收等安 全监管。 4 管理内容和方法 4.1 设备拆卸原则及一般要求 4.1.1 先小后大，先易后难，先高空后地面，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足运 输要求。加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装；避免因人员交叉作业发生事故。 4.1.2 拆卸前，首先切断并拆除该设备的电源、水源、气源等，关闭好各阀门并做好安全措施，防止泄露。 4.1.3 所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号；防止安装后电线、电缆接头过接触不良起火或 接头保护不到位漏电。 4.1.4 拆卸中要保证设备和人员的绝对安全。 4.1.5 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施，防止钢丝绳 断股或设备拉伤。 4.1.6 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下损伤设备或砸伤人员。 4.1.7 对设备上的一些可动部分，要降低重心，用可阻其运动物将其锁紧。 4.1.8 拆下的设备要按指定地点存放。 4.2 设备拆迁施工安全技术措施 4.2.1 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量 要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数， 不盲目操作。 4.2.2 熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。 4.2.3 严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。 ZR/QD-RX-100 4.2.4 正确使用现场工、机具，了解其使用性能，避免工具带来伤害。 4.2.5 严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格 禁止明火作业。 4.2.6 应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。 4.2.7 拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。 4.2.8 拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。 4.2.9 现场应配备专职安全员，及时检查和清除不安全因素。 4.2.10 要做到文明施工，及时清理现场和废物。 4.3 设备安装与调试 4.3.1 熟悉安装地环境，清理地面杂物及阻挡物，保证地面无油污、水迹因湿滑造成意外发生。 4.3.2 设备从存放地移至安装位置使用的叉车、行车等在启用前必须进行安全检查和安全措施落实。 4.3.3 地基基础检查、清理及安装器材准备，防止出现部件不齐全，设备临时存放时间过长，影响区域物流通 畅及人员通行带来安全隐患。 4.3.4 设备吊装、就位、一次找正，避免反复就位，增加安全风险。 4.3.5 电气线路、桥架铺设、端口链接及各管线安装必须按照各规范标准链接，避免安装后制造新的安全隐患。 4.3.6 在设备安装地悬挂警示标示，告知危险性，防止人员误入。 4.3.7 安装后设备进行空负荷试车、综合检查、整改、安全验收后方可交付使用部门。 4.3.8