注塑模具电铸镍壳毕业论文中英文对照资料外文翻译文献.pdfVIP

外文资料翻译 系 部： 机械工程系 专 业: 材料成型及控制工程 一个描述电铸镍壳在注塑模具的应用的技术研究 ——Universidad de Las Palmas de Gran Canaria, Departamento de Ingenieria Mecanica, Spain 摘要： 在过去几年中快速成型技术及快速模具已被广泛开发利用. 在本文中,使用电芯作为核 心程序对塑料注射模具分析. 通过差分系统快速成型制造外壳模型 . 主要目的是分析电铸 镍壳力学特征、 研究相关金相组织,硬度,内部压力等不同方面，由这些特征参数以生产电 铸设备的外壳. 最后一个核心是检验注塑模具. 关键词：电镀；电铸；微观结构；镍 1. 引言 现代工业遇到很大的挑战，其中最重要的是怎么样提供更好的产品给消费者,更多种类 和更新换代问题. 因此,现代工业必定产生更多的竞争性. 毫无疑问,结合时间变量和质量变 量并不容易,因为他们经常彼此互为条件; 先进的生产系统将允许该组合以更加有效可行的 方式进行，例如,如果是观测注塑系统的转变、 我们得出的结论是,事实上 一个新产品在市 场上具有较好的质量它需要越来越少的时间 快速模具制造技术是在这一领域, 中可以改善 设计和制造注入部分的技术进步. 快速模具制造技术基本上是一个中小型系列的收集程序， 在很短的时间内在可接受的精度水平基础上让我们获得模具的塑料部件。其应用不仅在更加 广阔而且生产也不断增多。 本文包括了很广泛的研究路线,在这些研究路线中我们可以尝试去学习，定义，分析， 测试，提出在工业水平方面的可行性，从核心的注塑模具制造获取电铸镍壳，同时作为一个 初始模型的原型在一个FDM 设备上的快速成型。 不得不说的是,先进的电铸技术应用在无数的行业，但这一研究工作调查到什么程度,并 根据这些参数,使用这种技术生产快速模具在技术上是可行的. 都产生一个准确的，系统化 使用的方法以及建议的工作方法. 2 制造过程的注塑模具 薄镍外壳的核心是电铸,获得一个充满 epoxi 金属树脂的一体化的核心板块模具(图 1) 允许直接制造注射型多用标本，因为它们确定了新英格兰大学英文国际表卓华组织3167 标 准。这样做的目的是确定力学性能的材料收集代表行业。 该阶段取得的核心[4]，根据这一方法研究了这项工作,有如下: a,用CAD 系统设计的理想对象 b 模型制造的快速成型设备(频分多路系统). 所用材料将是一个ABS 塑料 一个制造的电铸镍壳，已事先涂有导电涂料(必须有导电). d 无外壳模型 e 核心的生产是背面外壳环氧树脂的抗高温与具有制冷的铜管管道. 有两个腔的注塑模具、其中一个是电核心和其他直接加工的移动版. 因此,在同一工 艺条件下，同时注入两个标准技术制造，获得相同的工作。 3 获得电壳:设备 电镀是电解质时电流的化学变化,电解所形成的直流电有两个电极，阳极和阴极。当电 流流经电路，在离子溶液中转化为原子。 电镀液用于这项工作是由氨基磺酸镍 400 毫升/ 升,氯化镍(10 克/升) 、硼酸(50 克/ 升),allbrite SLA(30 毫升/升),allbrite703(2 毫升/升). 选择这种组合主要原因是我们考虑注塑 模具程序是玻璃纤维. 氨基磺酸镍让我们获得可以接受的内部压力(测试不同工艺条件结果, 而不是最佳工艺条件约2 兆帕最高为50 兆帕). 不过,这种内部压力是由touenesulfonamode 衍生物和甲醛水溶液使用的ALLbrite 添加剂的结果。 这种添加剂也增加了壳的阻力. Allbrite703 是一种可生物降解水溶液表使用剂 氯化镍, 有利于解决金属统一分布在阴极，提高导电性的问题。硼酸作为PH 值缓冲区。 该设备用于制造壳的测试如下： ●聚丙烯:600 毫米×400 毫米×500 毫米的尺寸 ● 三聚四氟乙烯电阻器,每一个有800W ● 具有机械搅拌系统的阴极 ●循环和过滤系统用的泵和聚丙烯过滤器。 ● 充电整流器. 最大强度在连续50 个A 和连续电流电压介于0 至16 伏 ● 篮钛镍阳极(镍硫回合