配电箱盘、线盒、等电位箱预埋施工工艺标准(鲁班奖).pdfVIP

配电箱盘、线盒、等电位箱预埋施工工艺标准 1.范围 该工法适用所有配电箱、线盒、等电位箱在剪力墙预埋的施工工程。 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1配电箱盘、线盒、等电位箱：箱体、线盒应有一定的机械强度，周边平整 无损伤，油漆无脱落，导线排列整齐，压接牢固并有产品合格证。 2.1.2主要材料：φ12钢筋、φ8钢筋、扎丝、双面胶布、缠绕膜。 2.2主要机具：电焊机、绝缘手套、卷尺、记号笔、水平尺、线坠、激光投线仪 等。 3.操作工艺 3.1配电箱盘、等电位箱预埋施工操作工艺 3.1.1工艺流程： 箱体开口加螺接→箱体预埋件制作→箱体墙体钢筋开洞定位→箱体放置配 管→箱体水平及垂直度调整→箱体固定→粘贴双面胶带→墙体钢筋修补。 3.1.2操作要点： 1、箱体开口加螺接 现在配电箱盘体一般都由厂家提前加工好管口，直接加螺接就可以。如果箱体 未开口，需要自己利用开孔器加工开口，配电箱开孔应与配管吻合，相邻两开孔间 注意留有一定的距离（边到边一般2cm为宜，不超过3cm），均匀布置与箱体后边 线在一水平上，以便后期穿线，也能给箱体预埋卡套施工带来方便。 2、箱体预埋件制作 1）、箱体内支撑抗压模具制作 按照配电箱盘体内部尺寸，对废旧模板进行切割，要求切割尺寸与配电箱盘体内 部尺寸一样，使模具更好的支撑箱体抵抗混凝土产生的侧面压力，抗压方木根据箱 体深度制作，使方木介于内支撑木板与配电箱盘底面之间，有效承压（主要针对浇 筑混凝土时前后压力）。 内支撑木块 内支撑模板 3.1.2-1 内支撑模具立体图 3.1.2-2 内支撑模具剖面图 2）、箱体固定卡套制作 箱体尺寸：a*b*h M1 M2 墙体钢筋尺寸：φ1 卡套筋尺寸：φ2 b M3 h 钢筋保护层厚度：X2 1 M 为卡套筋与墙体筋焊接长度 X1 2 1 2 M 为卡套筋φ中到φ中长度 3 2 2 M 为卡套筋φ中到φ中长度 图3.1.2-3 箱体卡套钢筋示意图 a、忽略墙体钢筋及卡套钢筋截面积 M¹＞焊接面积及长度 M²=h-X¹ M³=b b、不忽略墙体钢筋及卡套钢筋截面积 M¹＞焊接面积及长度 M²=(h+φ¹／2)-(X¹+φ²／2) M³= （φ²／2+φ²／2）+ b=φ²+b 图3.1.2-4 卡套筋形状示意图 3、箱体墙体钢筋开洞定位 根据土建结构平线放线定位箱体位置，使用激光投线仪确保箱体定位放线水 平垂直。（配电箱标高控制线标高=配电箱图纸设计标高-土建结构抄平线标高+ 配电箱位置地面做法标高） 图3.1.2-5 箱体定位示意图 4、箱体放置配管 放线定位的基础上放置加工好的箱体，箱体配管注意管口密封严密，防止混凝 土浇筑时混凝土进入。各线管配置有序在同一立平面上。 5、箱体水平及垂直度调整 配好线管后，使用水平仪调整箱体水平垂直，符合设计要求。 6、箱体固定 图3.1.2-6 箱体固定立面图 3.1.2-7 箱体固定纵向图 箱体位置调整好同时，在水平、垂直侧面分别焊接定位钢筋，避免箱体上下左 右因混凝土的冲击而错位，影响预埋质量。在箱体上下左右定位同时，注意前后的 定位，使箱体能在模板定位时箱面贴紧模板，达到拆除模板后箱体与墙面在一个平 面。在箱体后方上下纵向焊接制作好的卡套筋两根φ12钢