贵州黔东电厂脱硫增效剂加药试验方案.docVIP

贵州黔东发电有限责任公司 脱硫增效剂加药试验方案 批准： 审核： 编制： 2011 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、试验目的 - 3 - 2、试验时间 - 3 - 3、试验要求 - 3 - 4、试验参加人员及职责 - 4 - 5、试验操作 - 4 - 5.1 加药前数据采集 - 4 - 5.2 初次投加 - 4 - 5.3 二次投加及日常维护投加 - 5 - 5.4 试验过程中注意事项 - 5 - 5.5 脱硫增效剂试验用量 - 5 - 6、危险点分析及预控 - 6 - 7、经济性分析 - 6 - 1、试验目的 1）增效剂对稳定运行时脱硫系统脱硫效率的影响。在正常运行条件下，添加适量的增效剂可以优化脱硫塔内的吸收和氧化反应，提高石灰石的利用率，扩充系统裕量，对脱硫反应有催化作用，从而提高脱硫效率。 2）增效剂对浆液pH值的影响。在提高脱硫效率的基础上，通过控制浆液pH 值（即控制石灰补给量）和调整高硫煤掺烧比例的方法，来进一步优化整个系统的运行经济性。 3）加药后根据情况可以停运一台浆液循环泵，降低厂用电，达到节能目的。 4）增效剂对燃烧高含硫煤运行时脱硫系统的影响。在入炉煤硫分超出设计值时，迎接环保部门相关检查时，通过添加增效剂，提高脱硫效率，降低脱硫系统出口二氧化硫含量，保证环保检查的顺利进行。 2、试验时间 甲方定。 3、试验要求 1）提供石灰原料的化验报告，保证石灰质量合格。 2）试验期间电除尘器高/低压设备运行正常，电场全部投入，运行参数调整至最佳状态，达到设计除尘效率。 3）各炉脱硫系统和其公用系统运行正常；各吸收塔浆液严禁向事故浆液箱排放，同时也严禁事故浆液箱向各吸收塔排放浆液；各吸收塔地坑浆液均需回流至各吸收塔；脱硫公用区域地坑浆液通过滤液箱到各吸收塔（至各炉流量要均匀）。 4）石灰浆液浓度符合脱硫系统设计要求。 5）脱硫系统主要设备应稳定运行，如烟风系统、吸收塔系统、石灰浆液制备系统、石膏脱水系统、废水系统等。 6）试验前FGD主要参数应达到稳定，如吸收塔浆液pH值（5.2--5.8）等。 7）脱硫系统DCS系统上所有主要监测仪表应显示正常，试验前热控仪表进行必要的检查和标定工作。热控班对CEMS和就地各监测仪表进行标定。 8）化验班为化学分析工作准备好设备和药品，并安排专人负责取样和分析。 9）设备部相关点检/维护人员负责在试验前对参与试验的相关系统设备进行较为彻底的维护保养，并在试验期间安排好专职抢修人员，以保证系统的正常运行，特别是公用系统的正常投运。 10）脱硫系统按照运行规程规定系统运行调整正常后，记录吸收塔pH值、进出口SO2浓度、浆液循环泵各泵电流及脱硫效率。 11）提前安排试验降低吸收塔密度，停止真空皮带脱水系统。 4、试验参加人员及职责 发电部：负责加药及相关系统运行调整、记录、异常情况处理。 设备部：负责加药及异常情况下的紧急维护处理。 生技部：负责加药前后系统的化验分析。 增效剂药品厂家：负责加药指导及系统异常情况处理的指导。 5、试验操作 5.1 加药前数据采集 1）加药前10-15天的运行数据记录表，最好包括各个负荷段工况。 2）选择性进行停浆试验，即先将系统控制在稳定状态，然后停止供浆，记录24小时内运行数据。若在24小时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复供浆。 3）进行停泵试验(脱硫效率较高时可进行试验)，即先将系统控制在稳定状态，然后停止一台循环泵，记录24小时内运行数据。 5.2 初次投加 1）煤种、负荷、pH值等各参数保持稳定。 2）保持吸收塔液位在一定范围内，如果出现液位不稳定的状态建议投加消泡剂。 3）石膏脱水系统和废水排放正常使用，保持浆液的氯离子浓度在 20000ppm 以内。 4）建议石膏浆液的 pH 值处于 5.2 以上，电除尘的效率在控制范围内。 5）将800kg-1200kg增效剂加入脱硫吸收塔地坑内，通过地坑泵打入脱硫塔内，地坑的搅拌器保持开启，确保药剂的溶解和扩散均匀。可分两次投加，加入地坑并打入吸收塔内（或可以采用分次分量倒入地坑中，如初次投加5桶后全部打入浆液池后再向地 6）若此时系统有一定裕量，初次加药24小时后，可进行停泵试验，即先将系统控制在稳定状态，然后停止一台浆液循环泵，记录24小时内运行数据。若在24小时内系统脱硫效率急剧降低，即恢复启泵。 5.3 二次投加及日常维护投加 1）根据初次投加反应情况及现场条件，继续试验。可考虑煤质变化（参加部分高硫煤）试验。 2）二次的投加时间和加入量根据系统参数结合现场一次投加后运行情况而定，建议投加量为60kg-80kg/天。具体的投加量由增效剂厂家 5.4 试验过程中注意事项 1）向吸收塔地坑加药时应缓慢