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;参考文献;第一节 概述;摩擦传动型; 组成:主、从动轮,传动带 在静止时,带被拉紧,所受的张力为F0,而在带与带轮的接触面间产生压力,当主动轮在外力矩带动下,利用主动轮与带的摩擦力带动传递带运动,进而传动带又利用摩擦力带动从动轮旋转,输出转矩。 分类(主要按照截面形状分) (1)平带传动 工作面是与轮面相接触的内表面。 常用的有胶布带、皮革带、丝织带、钢带、塑料带 (2)三角带(V带)传动 工作面为与轮槽相接触的两侧面。 可多带安装,为环状结构,没有接头,运转速度高。 (3)圆带传动 牵引力小,常用于低速小功率传动。 (4)多楔带传动 兼有平带和三角带传动的特点 ;V带与带轮 (1) V形带(楔形带) ;啮合传动型(同步带);第二节 带传动的计算基础;传动带张紧 静止时传动带应张紧在带轮上,使得带与带轮接触间产生一定的压力(初张力)。 带两边拉力相等,为初拉力F0 常用张紧方法:调节两轮中心距、利用张紧轮;滑道式;摆架式;张紧轮;二、带传动的受力分析 紧边拉力F1:带在进入主动轮一边被拉紧为紧边,拉力由F0增加为F1。 松边拉力F2:带在进入从动轮一边被放松称为松边。拉力由F0减少为F2。; 有效拉力Ft:带传动所能传递的有效圆周力(有效拉力)。Ft= F1-F2 正常工作时 它是带与带轮接触面上所产生的摩擦力的总和。 对于一定的预紧力F0,此摩擦力有一极限,即有效拉力Ft有一极限Ftmax,当传递的拉力超过,带将打滑,刚要开始打滑时, F1,F2 的关系用欧拉公式表示。 ;正常工作时,F2-F0= F1- F0 代入 得 ;三、带传动的应力分析 带传动工作时的应力:由紧边和松边拉力所产生的应力;由离心力产生的应力以及由于带在带轮上弯曲产生的应力。 由紧边和松边拉力产生的应力 由离心力产生的应力-作用于带的全长 ;;四、弹性滑动、打滑和滑动率 弹性滑动:带是弹性体,受拉力作用后产生拉伸弹性变形,工作时由于存在紧边拉力,松边拉力,带在通过带轮时拉伸变形发生变化,使带与带轮之间产生相对滑动, 这种滑动与带的弹性变形有关。 弹性滑动是由拉力差引起的,只要传递 圆周力,弹性滑动就不可避免。 不是全部接触弧都发生弹性滑动,有 相对滑动弧(中心角 ),相对 静止弧(中心角 ),且静止弧在 带进入带轮的一边,随着负荷的增大, 滑动弧增大,静止弧缩小,当有些圆 周力Ft达到最大值时,滑动弧 ,若再增加负荷,带与带轮全部滑动, 即打滑。;打滑:当外载荷大到一定值时,带与带轮间产生全面滑动; 打滑是由过载引起的全面滑动,只要限制载荷,就可以避免,而且应当避免。 滑动率-从动轮速度的降低率 e=1~2% 带传动的实际传动比;第三节 同步带传动;一、同步带结构 组成: 1. 强力层:多采用钢丝绳或玻璃纤维。布置在带的节线位置。 2. 基体:带齿—与带轮轮齿啮合 带背—用来粘结包覆强 力层。常用材料为聚氨脂 和氯丁橡胶。;国产同步带采用周节制,也有采用模数制。 节距pb :在规定的张紧力下,同步带纵向截面上相邻两齿中心轴线间节线上的距离。 节线:指当同步带垂直其底边弯曲时,在带中保持原长度不变的周线,通常位于承载层的中线上。;同步带分类: 单面齿 梯形齿 双面齿 半圆弧齿 弧形齿 双圆弧齿 同步带按节距不同分为最轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种。; 同步带的标记内容和顺序为带长代号、带型、宽度代号,如XXL型单面带的标记:; 特点 1. 带与带轮间无相对滑动; 2. 允许较高的线速度。齿形带较薄,单位长度质量小。 3. 允许带轮直径较小,传动比较大。带的柔性好。 4. 初拉力小。轴及轴承上受的载荷小; 5. 噪声小。 6. 中心距要求严格,安装精度要求较高。否则同步带工作中会跑偏。;二、带轮设计 带轮的结构设计,主要是根据带轮的节圆直径、轴间距及安装形式
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