模具制造专业中职人才培养方案初中生秋招四年制.docVIP

模具设计与制造专业高职人才培养方案 一、专业名称 专业名称：模具设计与制造 二、教育类型及学历层次 全日制专科 三、入学条件 统一招生考试中招收的3+2中职毕业生 四、学制 两年 五、职业面向 1、主要就业单位及部门 （1）模具制造企业； （2）机电产品制造企业； （3）汽车制造企业； （4）电子电器企业和轻工制造企业； （5）塑料品制造行业。 2．可从事的工作岗位 （1）机械零部件生产； （2）机电设备的维护与维修； （3）模具的设计与制造和维修； （4）机电产品生产的质量检验与质量管理； （5）机械加工工艺规程编制及实施； （6）机电产品售后服务。 六、工作任务与职业能力 通过对企业调研、毕业生回访、与管理技术人员交流等方式，经细致分析本专业主要就业面向地区的岗位，对各类岗位工作任务进行岗位描述，整理并归纳出主要工作岗位的主要职业能力要求，分析完成典型工作岗位及其职业能力分析见下表： 表1 工作岗位与职业能力分析表 职业岗位 主要工作任务 职业能力领域描述 知识要求 技能要求 机械零部件生产 1.机床的操作； 2.刀具的选用与刃磨； 3.工件的装夹； 4.通用量具、专用量具的正确使用； 5.机加设备的日常维护。 1.掌握制图的基本知识； 2.掌握金属切削机床基本原理； 3.掌握金属切削机床结构； 4.掌握数控编程与操作； 5.掌握液压与气动回路结构； 6.掌握产品装配工艺； 7.刀具知识； 1.熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平； 2.了解一种数控机加设备的操作（车床或铣床）； 3.能操作其它普通机加设备，达到初级工水平； 4.能编写常规零件的数控加工程序； 5.能熟练进行机加设备三级保养； 6.熟练使用各种常见装配工具； 7.能进行典型机电产品装配。 机电设备的维护与维修 1.设备的正常运转维护； 2.设备的精度恢复； 3.设备的二级保养； 4．判断并协助设备的一级保养； 1.掌握互换性与测量技术； 2.掌握机械零部件的基本结构和选用； 3.掌握机床电气控制系统原理； 4.掌握典型工装夹具的结构和选用； 5．掌握机电设备操作规程知识； 6.掌握液压与气动技术知识； 7.掌握机床机械系统以及电气控制系统常见故障基本知识； 8.掌握机床机械系统以及电气控制系统管理与维护应具备知识； 9.掌握安全知识； 10.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.进行机加设备的一般维修工作； 2.熟练使用电脑绘图，达到中级以制图员水平； 3.能熟练使用标准件手册； 4.能阅读专业资料； 5.具有钳工、车工等技能操作证、或维修电工技能操作证。 模具的设计与制造和维修 1.冲压、注射模具的设计； 2.冲压、注射模具的制造； 3.冲压、注射模具的维修； 1.掌握制图的基本知识； 2.掌握冲压模具设计与制造知识； 3.掌握塑料模具设计与制造知识； 4.掌握机械制造基础知识； 5.掌握CAD/CAM 知识； 6.掌握数控编程与操作技能； 7.掌握安全知识； 8.掌握专业英语知识； 9.具有团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.具有冲压工艺分析设计能力； 2.具有塑料注射分析设计能力； 3.能阅读专业资料； 4.能正确使用各种测量器具； 5.具有装配钳工技能操作证。 机电产品生产的质量检验与质量管理 1.产品检验； 2.质量反馈； 3.质量统计与分析。 1.掌握互换性与测量技术； 2.掌握机械加工误差分析； 3.掌握机械加工技术参数、表面质量分析； 4.掌握机电一体化技术基础知识； 5.掌握电工、电子技术的基本知识； 6.掌握气动与液压技术知识； 7.掌握PLC应用的基本知识； 8.掌握安全知识； 9.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.熟练使用各种常见检测器具； 2.能进行检测数据分析； 3.能绘制质量管理图表； 机械加工工艺规程编制及实施 1.零件工艺性审查； 2.工艺流程方案的初定； 3.工量具的选用； 4.设备的选用； 5.现场生产指导； 6.不合格产品的分析与控制。 1.掌握互换性与测量技术； 2.掌握机械零件加工工艺原则； 3.掌握金属切削机床基本原理、结构与选用； 4.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.能进行详细的零件图纸分析； 2.能设计较合理的工艺流程方案； 3.能挑选适当的设备和量检具； 4.能正确完成工序卡片的编制； 5.能进行生产组织管理。 ? 机电产品售后服务 1．熟悉典型机电产品性能； 2.掌握销售渠道和方法； 3．能稳妥地解决售后各类技术问题。 1.了解典型机电产品结构、性能及使用常识； 2.掌握典型机电产品的安装