《污水管道深基坑开挖专项施工方案_secret01288》.docxVIP

污水管道深基坑开挖专项施工方案 一、编制依据 我公司依据与 xx 工业园区 xx 水务有限公司签订的该标段污水管 道工程的施工合同和建设施工安全目标责任书，结合我公司编制 的星塘街三标段工程总体施工组织设计和施工现场的实际情况， 以及本公司过去的施工经验， 参照该工程排水施工图设计和有关图集编写 该施工方案。 参照的有关图集、 规范分别为：《xx 市政工程排水管道》、《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 （CJJ3-90）、《给排水用软密封闸阀》 CJ/T216-2005）。二、工程概况 本工程北起 xx 大道，南至 xx 东路，沿途与 xx 路相交并穿越一条规划河道。道路全长约 730 米，排水体制为雨、污分流制。 该工程污水管道的工程量为： d800 承插式钢筋混凝土Ⅱ级管共 698 米，其中 d800 承插式钢筋混凝土Ⅱ级过河管共 45 米，d600 承插 式钢筋混凝土Ⅱ级管共 67 米，DN400HDPE污水支管共 209 米。Φ1000 钢筋砼检查井 8 座， Φ2000 钢筋砼检查井 10 座。 根据污水规划，污水管由南向北铺设排入  xx 大道污水主干管。 污水管位于道路东侧人行道下，管中心距道路中心线为  19.8 米，渠 化段距道路中心线为 23.3 米。污水管管径为 d800，沿途适当位置预 留 DN400 污水支管，并接纳 xx 路 d600 污水管。过 xx 大道南侧河道 设 d800 过河管，管中心距道路中心线为 31.3 米。DN400 污水支管采 用 HDPE双壁异色、双壁扩口的双壁波纹管， 橡胶圈接口。d600、d800 管采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管， O形橡胶圈接口。 污水管窨井均采用圆形钢纤维砼井盖座。 DN400管采用 Φ1000 砼污水窨井； d800 管采用 Φ2000 钢筋砼污水窨井。三、污水管道深基坑开挖施工安全风险分析 根据设计文件，该污水管道的埋深在 5.2m～6.2m 左右。同时，从设计文件上所附的地质钻探情况来看， 在埋深 6 米的范围内，主要分布有 4 层不同的土质，即素填土、亚粘土、淤泥质亚粘土和粘土，污水管基本上埋设于土质较好的粘土层上。 在污水管的深基坑开挖时，主要存在的风险有： 1、沟槽坡顶的坍塌、槽边土的剥落和槽边土的整体滑坡； 2、深基坑开挖导致周围地基土体的变形，对相邻的电线杆、热 力管线、建筑物及地下管网产生影响； 3、基坑开挖后，施工时临边作业易造成高处坠落。 4、基坑开挖进行施工降水时，造成地面及周边建筑或设施因地 基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外； 四、深基坑开挖回避安全风险的对策与方法 1、采取行之有效的的施工方法 采取行之有效的施工方法是确保施工安全的关键，通过集思广益，开展多方案分析论证、优化比较，设计文件上所提出的污水管基槽下部采用直槽开挖， 进行支撑，上部进行放大坡比的大开挖的施工方案是行之有效的。 因为亚粘土和淤泥质亚粘土的承载力较低， 在施工时将亚粘土层、 下一层淤泥质亚粘土层进行支撑， 上部素填土和上 面一层淤泥质亚粘土分布的地方采用放大坡比的大开挖，坡比按 1： 0.33～1： 0.5 的坡比范围进行控制，根据现场土质情况进行调节。 2、开挖遵循原则 基坑开挖应遵循时空效应原则， 根据地质条件采取相应的开挖方式，“分层开挖，先撑后挖 ”，支撑与挖土配合，在支撑做好后，才可进行下层挖土，严禁超挖。基坑开挖中，为确保基坑周围构筑物和管线的安全及支护结构的稳定， 要求尽可能减少初始位移， 根据时空效应的原理，按照 “分层、分段、留土护壁、先撑后挖，减少无支撑暴露时间 ”的原则，掌握每个分步开挖的空间几何和支护墙体开挖部分 的无支撑暴露时间， 科学地利用土体自身的控制地层位移的潜力， 以解决基坑稳定和变形的问题。 土方开挖应分层分段连续施工，并对称开挖，钢板桩打设后，进行围囹支撑施工；当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、必须严格按图施工。 基坑开挖过程中， 应采取措施防止碰撞支护结构、 工程桩或扰动基底原状土。 发生异常情况时， 应立即停止挖土， 并应立即查清原因和采取措 施，方能继续挖土 3、基坑边堆放荷载的控制 坑边荷载，是形成基坑失稳的不利荷载，加大土体内的剪应力， 一旦控制不当，会诱发基坑坍塌的突发。因此，在基坑开挖过程，基 坑边缘堆置土方和建筑材料， 或沿挖方边缘移动运输工具和机械， 距 基坑上部边缘不少于 2m，弃土堆置高度不超过 1.5m，并且不能超过 设计荷载值，严禁超堆荷载。机械设备应根据设备重量、基坑支护情 况、土质情况等，经过计算确认。 4、保持槽底干燥 施工过程中， 保持槽内干燥，