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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 输入交流电压的变化范围应在额定值的-15%~+10%内,电压波动大的应安装稳压器。 最大工作电流(当电池充电电流处于限流状态时)不应超过开关电源系统输出电流额定值,也不宜长期工作在小于额定值10%的状态。 保持布线整齐,各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部位应接触良好,无电蚀。 电源设备机壳应有良好的接地。 机房不应有积水,电源机架不应有冷凝水。 机房温度不应超过30度。 基本要求 日常维护—检查项目 * 系统介绍 1 2 交流配电 日常维护 7 8 典型维护案例 整流部分 3 4 监控部分 直流配电 5 设备安装调试 6 * 典型维护案例一 给电源供电的交流电零线不良导致的设备异常 現象 不给电源设备供电,交流电压测量正常;给设备供电,电源不能开启,或开启后交流电压上升至400V。不开启电源时基站照明正常 原因 因零線未接或接觸不良導致 * 典型维护案例二 基站供电的变压器高压端缺相导致设备故障或异常 现象 电源模块能够开启,开启后模块出现RFA告警或模块全部损坏。负载大时交流电压波动较大或电压异常 原因 因变压器高压缺相,导致带载能力差及交流电压异常 * 典型维护案例三 交流输入接入漏电保护开关导致设备无法开启 现象 开启整流模块后导致交流进线开关跳闸 原因 交流进线开关为漏电保护开关。因为开关电源有大量的滤波电路,会导致较大的漏电流,故漏电保护开关极易跳脱 * 典型维护案例四 保护地未接或接触不良导致监控参数混乱 现象 监控显示的参数混乱,调整正常运行一段时间后又出现混乱 原因 监控单元内部有滤波电路,需将杂波滤除排向接地端,由于保护地断开,杂波无法滤除,故干扰监控单元使参数混乱 * 典型维护案例五 温度补偿功能开启,导致系统电压波动 现象 系统直流输出电压波动 原因 开启了温度补偿功能,系统电压会随着电池温度的变化而反比例变化 * 典型维护案例六 效能管理功能开启,导致部分模块自动无输出 现象 某个模块突然出现无输出,模块上RFA灯亮,但系统没有告警 原因 开启了效能管理功能,当系统负载符合效能管理条件后,某个模块或某几个模块会自动关闭输出进行节能,运行一段时间后,休息模块会自动与工作的模块交换工作模式 * 典型维护案例七 集中监控通讯线路导致设备监控单元异常 现象 电源系统接有动环集中监控通讯线,监控单元数据混乱或出现误告警 原因 集中监控通讯线路未进行屏蔽,在通讯线路的路由中穿越了交流线路等易产生干扰的线路,将引入干扰并串入到电源系统的监控单元,导致监控单元出现异常 * 谢谢! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 监控部分—监控维护 检查2#板CNB7或者1#板CNS10排线是否接触良好 检查2#板DB9是否常亮或者1#板LEDS1是否闪亮? 是,则直接更换LCD。 否,则检查2#板或者1#板FUSE是否熔断,并测量输入电源是否正常。如输入电源正常,则分别应更换LCD、1#板或2#板。 LCD黑屏、指示灯不亮 * 监控部分—监控维护 进入参数菜单,执行“清除侦测板告警”。 复位1#板或2#板,再次执行“清除侦测板告警”,并查看系统参数显示是否正常? 复位1#板或2#板后,如侦测板告警不能清除,则更换24#板或者8#板。 侦测板告警不能清除 * 监控部分—监控维护 检查市电是否正常? 开关电源输入市电是否正常,是否缺相? 如果是1#板+24#板系统,检查24#板CNX5市电侦测引入电压是否正常?检查24#板FX1(FUSE)是否正常? 如CNX5输入正常,则 更换24#板 如果是2#板+8#板9号板系统,检查AC采样变压器输出是否正常? 否,则更换AC采样变压器; 是,则更换8#板。 停电告警 * 监控部分—监控维护 检查LVDS是否跳脱? 是,则检查LVDS跳脱原因。 跳脱可能的原因: 用户误操作,如7#板操作错误、CSU手动模式下误操作等。采用正确操作排除告警。 9#板D11、D12损坏或CNI12、CNI13接触不良。 7#板故障。 LVDS损坏(如机构件损坏导致不能联动等) 系统参数显示异常:如系统运行正常,但监控模块显示直流欠压电池放电。更正监控模块参数显示,或更换24#板(8#板)或1#板(2#板) LVDS跳脱告警 * 监控部分—监控维护 误告警可能的原因: LVDS辅助触点未动作 。 LVDS辅助触电输出线接触不良 。 8#板LVDS侦测线路故障、或板件不良 LVDS跳脱误告警 * 监
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