箱梁混凝土安全技术交底.pdfVIP

分部分项工程工序前安全技术交底（ AQ-C-5-2 ） 黄张路客货分离改造工程 工程项目名称 施工单位 中铁十四局集团有限公司 （二期） 分部分项工程 箱梁混凝土施工 作业人数 交底内容： 一、施工准备 （1）将模板内的杂物全部清理干净。 （2）对支架模板进行全面检查， 底托、顶托有无悬空， 扣件有无松动， 及时纠正。 （3）检查混凝土生产、拌和、运输和泵送设备状态是否良好；每个工作面配备 5 台 50 型和 2 台 30 型插入式振捣棒振捣，并备用 2 台 50 棒和 2 台 30 棒备用。 （4）施工过程中存在高处坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、触电、起重伤害、 设备倾覆、火灾等隐患，需密切关注。 二、混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑总体施工顺序 箱梁混凝土采用全断面一次浇筑成型。即采用纵向分段，横向全断面、竖向水平 分层的方式施工，一次浇筑成型。混凝土浇筑顺序：箱梁底板→腹板→翼板→顶板。 箱梁底板施工时，利用在内模上预留的窗口，将混凝土泵入箱室内，混凝土进入箱室 后人工布料。底板混凝土浇筑完毕，利用人工及时将混凝土面抹平。 （2）混凝土的浇筑 混凝土在混凝土搅拌站集中拌制，用输送泵泵送入模。并按照上述总体顺序从一端向 另一端斜向分层浇筑。并派专人统一指挥布料。每层厚度应控制 30cm，应在本层混凝 土初凝前完成上层混凝土浇筑。 采用 5 台 50 型和 2 台 30 型插入式振动棒相互配合振捣。振捣应按混凝土的灌注 速度及时进行。钢筋、波纹管较密的腹板、锚垫板后和横梁处使用 30 型振动棒振捣， 其他部位采用 50 型振动棒振捣。使用 50 型插入式振动棒，应垂直、等距插入到另一 层 5～10 ㎝，其间距应控制在 25cm左右为宜； 30 型振捣棒振捣间距控制在 20cm左右。 振捣密实的标志：混凝土不再下沉，表面泛浆、无气泡冒出。振动器应尽量避免直接 接触钢筋和模板。严禁漏振和过振。并防止振捣棒直接接触波纹管，造成漏浆，堵塞 孔道。 预应力锚具后部钢筋较密，混凝土自由下落的净空较小，下料和振捣有难度，对 此外应加强振捣。同时控制混凝土粗骨料的粒径符合规范规要求。 混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和模板，防止发生跑模、漏浆现象。 （3）箱梁顶板表面质量控制 箱梁顶板表面混凝土防裂：混凝土浇筑过程中配合人工抹平，在混凝土收浆前进 行第二次抹平，用铝合金尺作参照拉毛，收浆后立即用塑料薄膜或湿润的麻袋片覆盖 保护。避免出现混凝土表面干裂；防止混凝土过振，避免出现砂浆收缩裂纹。 高程控制：顶板高程要求误差在± 8mm。沿四道腹板全长按设计标高设置导轨作为 高程控制基准，用长度不少于 6m的铝合金刮尺刮平顶面混凝土， 对箱梁进行高程和平 整度控制。用作导轨的钢筋直径不小于 16mm，支承导轨的竖向钢筋间距不大于 1m。 三、施工缝处理 一段混凝土浇筑完毕，混凝土强度达 0.5mPa，拆除与下一段相接的箱梁端模，并 凿毛、割齐。并将接头面上的浮渣、粉沫清洗干净，以利与新浇混凝土的连接。在浇 筑下一段箱梁时，接头混凝土表面用水湿润并涂一层水泥浆。 四、养护 （1）在气温条件允许的情况下，混凝土浇筑完成待收浆后，用干净湿润的麻袋片 覆盖，并经常洒水，使混凝土表面保持湿润，不得形成干湿循环，洒水养生不少 于 7 天。 （2 ）进入冬季施工，混凝土的养护 ① 浇筑混凝土之前，在模板外部与支架之间填塞草帘。② 边浇筑边及时