采油一厂二零零年压裂汇报(2009[1].02.11).ppt

◆ 文13-343井于2008年8月11日转注，转注前对应油井13-341日产液12.8t，日产油2.9t，含水77.2％。 ◆ 12月底该井日产液13.8t，日产油7.1t，含水48.2％，日增油4.2t，效果明显。 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 二、压裂效果分析 ◆ 于2008年2月21日开井，措施前日产液1.7t，日产油0.8t，含水52.9%，措施后日产液2.3t，日产油0.6t，含水73.9%，液面1894m，功图显示供液不足。 分析文215井无效原因：注采关系不完善，油井S3中8无能量补充是本次压裂无效的主要原因。 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 二、压裂效果分析 ◆ 403-1井属文北试采，构造复杂，无对应水井，区块没有井压裂过，本次主要是通过压裂加强对本区块的认识。于2008年2月16日压裂，2月21日开井，措施前日产液3.4t，日产油0.7t，含水79.4%，措施后日产液3.4t，日产油0.7t，含水79.4%，液面2179m，措施无效。 ◆ 13-232和38-80两井因无对应水井，对应层无能量补充，压裂改造后低效。 3、主要无对应水井，压裂改造效果不好的井2口（403-1、38-80）。 一、概况 二、压裂效果分析 三、压裂失败井分析 四、需解决的几点问题 五、2009年工作设想 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 三、压裂失败井分析 2008年采油一厂压裂失败2口井/3井次（234-12两次，13-343一次）。 第一次施工：该井于3月11日施工时，油管注入，合层压裂，泵入前置液时压力异常，达到68.9MPa（700型井口），无法施工。3月11日由油气技术部组织专家讨论，认为该井渗透率和地层都没有什么问题，主要是新井投产时泥浆污染，讨论决定方案修改后继续施工。 井例一：文234-12 三、压裂失败井分析 第二次失败原因： 一是施工时压裂液快速通过泥浆污染带后，压裂液滤失严重，致使压裂缝口没造好， 导致砂堵。 二是该井实际压裂施 工时压裂车数量少于设计 量,导致排量提不起来，也 是失败的原因之一。 井例一：文234-12 三、压裂失败井分析 第三次施工：设计采用油管注入、合层压裂方式施工、强化降滤措施、采用低砂比造长缝技术、增加前置液以及分段破胶和高效表面活性剂技术。从现 场施工看，P破=68.2 MPa，排量4.4m3/min， 平均砂比23% 。 成功压裂!! 井例一：文234-12 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 三、压裂失败井分析 2008年4月5日施工，加砂完毕顶替至9m3时，油压迅速上升至80MPa，超压停泵,砂堵。 井例二：文13-343 施工情况： 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 三、压裂失败井分析 砂堵分析原因： ◆ 该井井斜和油层跨度大，造缝不好，微裂缝多，且滤失严重，40％砂比压裂砂进入地层后，套压持续上升，顶替时超压砂堵。 ◆ 在施工时有一台主压车出现故障，导致排量未达到要求。 ◆ 由于该井井况特殊，采油院在设计时虽然考虑到通过加粉砂降滤失，但设计仍不周全。 井例二：文13-343 一、概况 二、压裂效果分析 三、压裂失败井分析 四、需解决的几点问题 五、2009年工作设想 上一页 下一页 中原油田分公司采油一厂 四、需解决的几点问题建议 ◆ 目前采油一厂压裂井主要在文东油田，油层埋藏深，储层物性差，地层温度高，对压裂液要求高，施工难度大，破裂压力高，对施工设备要求高，目前压裂设备老化严重，部分井施工排量达不到设计要求。 ◆ 采油一厂地质部门要加强压裂选井的论证工作。压裂选井选层是压裂取得较好效果的前提,要优先选择含油面积大，剩余可采储量较高，动用程度低，油层物性较好，油层厚度适中，能量充足的油井。同时继续落实“先培养、后压裂”的思路，培养出高效压裂井。 采油一厂2008年压裂效果分析 采油一厂二零零八年 压 裂 效 果 分 析 中 原 油 田 分 公 司 采 油 一 厂 一、概况 二、压裂效果分析 三、压裂失败井分析 四、需解决的几点问题 五、2009年工作设想 ◆ 共实施油井水力压裂28口/32井次，新井压裂4口/6井次，老井压裂26口/26井次。工艺成功30井次，工艺成功率93.8%，措施有效27井次。 ◆ 压裂层厚度305米/160层，共注入前置液冻胶2438m3,携砂液2299.8m3，前置液比例51.46% ，加砂608m3，平均砂比25.5%，加砂强度1.99m3/m。 2008年水力井压裂施工参数统计 51.46 25.5 608/40 2299.8 2438 28 合计 50.93 28.2 529.5/