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手焊锡作业操作规程全力以赴 追求卓越品质培训教程版本:A 制作日期:2006/12/30 制作人:课 程 大 纲第一章 焊锡知识简介 第二章 手焊接所需工具及认识第三章 焊接材料认识及温度影响第四章 PCB各部件名称零件焊接外观认识第五章 手焊接方法: 1.手焊接方法. 2.除锡作业方法.第六章 焊锡返工.第七章 焊锡品质要求.第八章 烙铁的保养焊接-----是在焊锡和金属之间形成一分子键,焊锡及金属的分子相互穿入对方的分子结构,从而形成一个坚固、完整的合金属结构.焊接的目的----以锡丝为媒介,借加热而使两种金属牢固接合并达到导电的目的.焊锡金属第一章 焊锡知识简介1-1 焊 锡 原 理第二章 手焊接工具及认识2-1手焊接工具介绍工具工 具 说 明图片烙铁1、温控烙铁:1)普通调温烙铁 (如右图,我司常使用此种烙铁) 2)数显恒温烙铁(见下页,我司样板室使用此烙铁)2、普通烙铁:此种烙铁调温较麻烦,只能通过调节烙铁头的长度进行调温.温度调节旋钮点检工具温度点检仪:点检烙铁温度.万用表:点检烙铁对地电压.除锡工具吸锡枪:用于除去焊点焊锡.拆焊台:用于拆取SMD焊锡(目前公司暂无SMD制程).劳动保护吸烟罩/吸烟仪:用于排除焊锡时产生的烟.辅助焊接工具尖嘴钳/镊子/热风枪等工具,其帮助取放零件.清洁海棉温度显示屏2-2 数显恒温烙铁种类适用说明选用原则图示大斜面、大平头为了在最短的时间内传输最多的热量,因而烙铁头应尽量加大,但原则上仍需比焊点焊盘稍小一点,这样能够快速加热焊点而又不伤到板材和浪费锡线.焊接大焊点.E30W/小斜面Φ1..2MMD30W/平头宽2.0MM小斜面/小双面平头用于温度较高,零件脚位置稍密的地方.C40W/小斜面Φ2.1MMB40W/平头宽3.2MM焊接小零件脚,零件脚位置密的地方,如:直径1.0mm以下零件脚焊接.尖头A40W/大斜面Φ7.0MM2-3 烙铁头种类根据焊点大小和焊接零件位置选择烙铁头之类型.abc?.“a”处焊盘选用以上“A”、“B型烙铁头进行焊接。（在实际生产中，为兼顾对“b”处焊盘加锡的连贯性，此工位选用“B”型烙铁头更好）? .“c”处焊盘需选用以上“F”型烙铁头进行焊接。F40W/ 尖头2-4 烙铁头的选择实例种类适用说明用于手焊接 锡丝 锡棒手浸锡、波峰焊----自动焊锡锡丝中含固体助焊剂松香锡膏SMD零件----钢网上锡膏，过回流炉加热焊接1、常用有铅焊锡的主要组成成分为：锡Sn63%+铅Pb37%，其固化点为183℃，液化点为190℃。在焊锡时,对焊接金属表面进行清洁.助焊剂2、常用无铅焊锡的主要组成成分为：锡Sn96.5%+银Ag3%+铜Cu0.5%，其固化点为217℃，液化点为220℃。第三章 焊接材料认识及温度影响3-1 焊接材料种类a种类使用说明烙铁头最佳温度图示、备注0.5?无铅锡丝主要用于SMD零件焊接和补焊330+/-100C0.8?无铅锡丝细小焊点,如SMD零件补焊,细小零件脚焊接. 330+/-100C?.“a”处的大焊盘选用Φ1.6mm的锡线焊接。1.0?无铅锡丝 380+/-100C较小零件脚,如补焊段补焊.?.使用有铅焊锡丝焊接时烙铁头的温度比无铅焊锡丝焊接时大约低30℃。1.6? 无铅 锡丝410+/-100C较大焊点焊接.?.因板材、零件脚等的散热快、慢不同，烙铁头的温度需作相应的调整。3-2 焊锡丝种类以PCB零件焊盘孔径和零件脚径选择焊锡丝直径.3-3 良好锡丝的判定 焊接的时间要短. 焊接的温度要低. 焊接物间互通性要好. 焊接时无异味,烟要少. 符合工厂及人员安全要求.3-4 正确使用锡丝的方法 锡丝不可拉出太长,以免污染锡丝及焊点(非悬挂). 拉锡丝和握烙铁之动作需同时进行,可节约焊锡时间. 锡丝前端拉出应在10-30mm之间. 完成焊接作业后,需洗手后方可进食.3-5 助焊剂认识 助焊剂----助焊剂是一种能除去氧化物,并盖在金属表面使氧化物不再形成的材料.助焊剂熔解温度为75-1600C,而焊锡熔解温度为183-2200C,在焊锡熔化之前,助焊剂就开始活化了,所以可达到良好的焊接.如果温度在4000C以上,助焊剂开始蒸发成烟,起不了助焊的作用. 助焊剂的作用: 除去母材金属表面的氧化膜及灰尘,增加焊锡的流动性. 高温焊接时,使母材与空气隔离,防止再氧化的发生. 降低焊锡表面持有的界面间的张力.第四章 PCB各部件名称焊接零件外观认识4-1 PCB 板 定义:PCB(Printing circuit board)是一种印刷线路板. 绝缘漆: 覆盖在PCB金道面的绝缘涂料. 焊盘:沾锡的地方,即PAD. 零件孔: PCB上用于插零件的孔位. 金道:用于导电的铜箔. 零件面: 用于插零件的PCB面. 焊锡面: 用于沾锡