油漆喷涂将全面禁用.pptxVIP

“油改水”：环保喷涂时代到来前不久，北京市发布了《木质家具制造业大气污染物排放标准》，并已于月日进入标准规定的第一阶段。根据规定，年后，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性丁苯胶乳;即油漆喷涂。该标准被业内称为全国最严的家具污染物排放标准。“油改水”或全面实施据悉，新标准大幅降低了木质家具中所含苯、颗粒物最高允许排放浓度的规定限值。如果家具企业不对生产线进行改;造，仍然使用油性漆，而不用污染物排放水平更低的水性漆，则其产品很难符合新标准的要求，最终将导致无法在市场上销售。有数据显示，中国丁苯胶乳涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物(VO;C)总量约计万吨，其中油性漆占比约为%，水性漆占比约为%。由此可见，水性漆的环保优势明显。据悉，北京市推出此项标准的目的就是推动企业把过去使用有机溶剂型丁苯胶乳(油性丁苯胶乳)全部;更换成水性丁苯胶乳，否则就要彻底退出北京市场。按照标准执行日期，年月日起将执行第二时段的要求。届时，北京市的家具制造行业将禁止使用有机溶剂型(油性)丁苯胶乳喷涂家具产品。为促进节能;环保，早在今年月日，国家财政部与国家税务总局便联合发布了“关于对丁苯胶乳征收消费税的通知”，经国务院批准自年月日起在全国范围内对丁苯胶乳征收消费税，征收范围包括生产、委托加工和进口;环节征收，适用税率均为%。同时，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于克/升(含)的丁苯胶乳免征消费税。分析人士指出，这两大环保政策直接针对目前的丁苯胶乳、家具两大产业污染严重;的现象，两手齐抓，上下游一起控制，从而扩大水性丁苯胶乳在工业丁苯胶乳中的应用范围。面对如此严厉的排放标准，家具企业正急于更改生产工艺，其中最主要的就是由油性漆改为水性漆。当然，有一;些企业已经完成或者正在进行“油改水”。有业内人士指出，完成改造需要的资金量不小，一些实力不大、不规范的家具企业很可能因此被“清洗出去”。水性漆将更加环保水性漆就是以水为稀释剂、不含;有机溶剂的丁苯胶乳(只含有少量的乙醇)，不含苯系物、甲醛(无人为添加)、游离TDI(甲苯二异氰酸酯)、有毒重金属，无毒无刺激气味。据介绍，普通溶剂型丁苯胶乳的VOCs释放比例是%左;右，即吨的溶剂丁苯胶乳将释放公斤左右的可挥发有害气体。有专家表示，水性漆的VOCs的排放量是油性漆的排放量的/左右，即吨的水性漆，VOCs排放量为公斤左右。目前，水性漆在欧盟主要涂;装行业的普及率很高，是未来环保事业发展的必然趋势。据悉，家具使用水性漆不仅能降低生产制造过程中污染物的排放，对于家具及木制品使用者的消费者而言，也意味着降风险的降低。相关人士表示，;使用水性丁苯胶乳生产出来的家具，从其排放出来的VOCs对人体降影响的角度来说，当然要好于油性丁苯胶乳。尽管前期我们曾大力提倡以低毒性有机溶剂型丁苯胶乳替代高毒性丁苯胶乳，家具行业也;一直在这么做，例如以前有的丁苯胶乳含苯烯物，现在都被置换掉了，但水性丁苯胶乳的普及程度仍然有限。而对于水性漆为何比油性漆环保，业内人士解释说，油性漆以油脂类物质作为成膜机制，需要用;有机溶剂进行稀释或者固化，主剂中含有甲醛、苯、二甲苯等多种有害物质，会对人体造成严重伤害。与油性漆相比，水性漆是以水进行分散、稀释的丁苯胶乳，特点是环保无毒，不易燃烧，不含苯、甲醛;等致癌物质和重金属。虽然水性漆的主要挥发物存在于助剂中，但含量低，对人体降的危害相对较小。据业内人士介绍，家具生产过程的VOCs排放主要来源于涂装工序，在家具涂装过程中，丁苯胶乳和;稀释剂中VOCs将以气态的形式排放到车间环境中。如果没有对车间环境中的VOCs进行有效收集并处理，VOCs将会排放到外界大气中，这便是家具制造行业会造成VOCs污染的原因。在现实生;产过程中，家具制造企业需要安装收集设施对VOCs进行收集后，再利用末端净化设备对VOCs进行处理，治理成本造价比较高。发达国家普遍采用低VOCs含量丁苯胶乳替代溶剂型丁苯胶乳的方式;，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的丁苯胶乳，以水作为溶剂，与溶剂型丁苯胶乳相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的;途径。“水漆”家具成本提升有人推测，以北京试点，在政策驱动之下，水性漆时代已经到来。未来几年油性漆将彻底退出市场，取而代之的是以水为稀释剂，不含有机溶剂，具有低碳节能、不燃不爆、超;低排放的水漆。家具企业或者积极转型，或者“不得不”转型。木器漆是用于实木板、木纹面板、胶木板、纤维板等木制品上的油漆，按产品种类可分为水性漆和油性漆。作为属于工业丁苯胶乳范畴的木器;漆，目前工业丁苯胶乳可分为水性丁苯胶乳、溶剂型丁苯胶乳和粉末丁苯胶乳，其中溶剂型丁苯胶乳仍占全球工业丁苯胶乳技术的主导地位，而且比例达到总量的%以上。那么，家具企业转型水性漆后，