机床夹具和应用----单元1-课程认识.pptVIP

1.5本课程的主要任务 1.本课程的任务： 通过讲课、实验、实训、习题和课程设计等教学环节,使学生掌握定位和加紧的概念，自由度的分析方法、定位误差的计算方法、夹具的对刀及夹具在机床上进行位置找正等的计算方法；掌握车床、钻床、铣床、镗床等，常见机床的设计要领；掌握机床夹具的设计方法和步骤。 结束 《机床夹具及应用》课件（1）（杨金凤） 单元1 课程认识 【2018-2019学年第2学期】 单元1 课程认识 单元2 工件装夹概述 单元3 工件在夹具中的定位 单元4 工件的夹紧 单元5 分度机构和夹具体 单元6 专用机床夹具设计 单元7 现代机床夹具 在机械加工过程中，为了保证工件的加工精度，使之相对于机床、刀具占有确定的位置，并能迅速、可靠地夹紧工件，以接受加工或检测的工艺装备称为机床夹具，简称夹具。 单元1 课程认识 一、机床夹具及其组成 1、机床夹具 机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。 机床夹具概述 二、机床夹具的分类 1、分类方法： 1)按夹具的应用范围：通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、随行夹具； 2)按加工类型：车床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、数控机床夹具等； 3)按夹紧力来源：手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具、真空夹具。 机床夹具通常按夹具的应用范围进行分类。 (1)通用夹具：指已标准化，通用化好，可用于加工同一类型，不同尺寸工件加工的夹具。　　 如：三爪长盘、四爪长盘、平口钳、回转工作台、万能分度头、磁铁吸盘。适用场合：广泛用于单件，小批量生产中。 (2)专用夹具：指的是专为某一工件的某道工序而设计制造夹具，这种夹具“刚性”大，即当产品变换或工序内容变更后，往住 无法使用。因此适用于产品固定、工艺相对稳定、批量 大的加工过程。 (3)可调夹具：是指经调整或更换个别元件，即可加工多种工件的夹具。 这种夹具主要用于加工形状相似，尺寸相近的工件的加工。 (4)组合夹具（拼装夹具）：这种夹具是在夹具零部件完全标准化的基 础上，根据积木化原理，针对不同的工件 对象和加工要求，拼装组合则成夹具。构 成夹具的各零部件，在工件加工完后，可拆散成各种元件，组合成适用其它产品加工要求的夹具。（图示见下页）　　当今生产发展趋势：多品种、小批量。由此导致对生产装备的要求是高效、快捷的柔性系统。 (5)随行夹具：切削加工中随带安裝好的工件在各工位间被自动运送转移的机床夾具。随行夾具主要是在自动生产线﹑加工中心中、柔性生产线。?? 划线找正加工方法 夹具定位加工方法 三、机床夹具的作用 (1)保证加工精度，降低工人等级 加工精度包括：①尺寸精度、②几何形状精度、③表面相互位置精度。使用夹具最有利于保证表面相互位置精度。如：在摇臂钻加工孔系 ①夹具：可达0.10～0.20mm　　　　　　　　　　 ②划线找正：0.4～1.0mm (2) 提高劳动生产率，降低加工成本　无找正，对刀等时间，工件装卸迅速，从而大大减少了工件安装的辅助时间，同时易于实现多件加工，多工位加工，特别适用于加工时间短，辅助时间长的中、小工件的加工。 (3) 扩大机床工艺范围　　扩大机床的功能，实现一机多用。如在车床上利用镗夹具，进行镗孔。利用铣夹具，进行铣槽。 (4) 减轻工人劳动强度，保证安全生产。 以上分析可以看出，机床夹具的作用是： 划线找正加工方法 夹具定位加工方法 机床夹具的主要功能 在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位 在机床 上加工 时必须 用夹具 装夹牢 工件 对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧 从定位到夹紧的全过程，称为装夹 机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作 注：夹紧力不是越大越好，夹紧力↑，工件形变↑ ，精度↓，夹具结构庞大 。