盾构始发洞门围结构二次凿除施工技术交底书.doc免费

PAGE PAGE 4 广深港客运专线狮子洋隧道工程 盾构始发洞门围护结构 二次凿除施工技术交底书 编号：GMW-SJ- 交底： 复核： 审批： 日期： 报：生产经理 发：测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师 存档：工程部 技术交底记录 工程名称 广深港客运专线狮子洋隧道SD-Ⅲ标段 工程部位 出口盾构隧道 分项工程名称 盾构始发洞门围护结构钢筋砼二次凿除施工技术交底 交底内容： 一、工程概况与施工方案 第一次洞门凿除后，安排了洞门水平取芯及二次探孔并从取芯及探孔的结果判断6、7#块区域存在地连墙塌方，塌方面积为12㎡多。具体塌方位置及凿除分块见附图。 二次破除主要内容是地连墙内层钢筋割除、保护层及塌方地连墙砼的凿除。要及时检查始发洞口的净空尺寸，确保没有钢筋、混凝土侵入设计轮廓范围之内。 二、注意事项 （1）凿除前，必须保护好周围钢环面板、止水箱体、主体结构防水板、盾构刀盘等,以免被损坏。 （2）破除应“逐块、逐段；整体由底到顶，各小块由顶到底；先割除钢筋，后破除内侧砼”原则施工。 （3）在夜间凿除施工时，保证充足的灯光，现场必须配有指挥管理、安全人员，以保证施工期间的安全。 （4）机械操作和喷射操作人员应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞时应相互协调解决。 （5）严禁在大风雨及闪电雷鸣天气凿除作业；凿除作业期间，工人必须佩戴防护用品。 （6）如有疑问请及时与工程部联系，以确保凿除安全、可控、有序的顺利完成。 签 收： 盾构始发洞门围护结构二次凿除施工技术交底书 一、洞门二次凿除总体顺序 凿除总体顺序为先地连墙塌方块凿出；后分块割除钢筋及凿出保护层（待盾构负载调试后进行分块二次破除）。 具体凿除顺序:塌方区凿出（6块→7块）→1块→2块→3块…→11块。 即“逐块、逐段；整体由底到顶，各小块由顶到底；先割除钢筋，后破除内侧砼”。 二、盾构始发洞门围护结构二次凿除流程 盾构始发洞门围护结构 盾构始发洞门围护结构二次凿除流程流程图 分块潮喷砼保护 分块二次凿除（先钢筋后保护层） 洞门二次破除架子搭设 钢环周边及防水板边缘砼人工破除及清理 洞门止水密封装置安装及保护 洞门塌方区砼凿除（6#、7#块区） 盾构机刀盘向前平移 脚手架拆除、地面砼渣及盾构刀盘面等清理 盾构试掘进 三、洞门二次凿除方法 1、止水箱体及密封装置防护 对于洞门圆心水平线以下部分止水箱体及密封装置进行防护，防护采用钢管支架+胶合模板+彩条布覆盖。防止在凿出期间砼渣及机械等对止水箱体及密封装置造成伤损。 2、塌方地连墙砼凿除 根据水平取芯及二次探孔勘查判断分析在6#、7#块区域内存在0.5m～1.2m深的塌方区，面积约12㎡。此塌方区凿除采用人工风镐破除方法，从顶部分层向下破除，分层厚度不宜大于50cm。分层破除要注意做人员、机械、掌子面安全可控前提下进行。 3、分块二次洞门凿除 待盾构负载调试后刀盘水平移至距洞门1m处进行分块二次破除，分块凿除应先分块割除钢筋；后凿出保护层。 凿除前准备一些方木，并准备准备一台潮喷机，配备喷护所需材料，每一分块凿除完成后立即进行潮喷防护。 二次凿除采用“逐块、逐段；整体由底到顶，各小块由顶到底；先割除钢筋，后破除内侧砼”的原则人工风镐破除。 四、凿除安全喷护施工 1、喷护砼配比 凿除期间为防止掌子面失稳，分块凿除后需立即潮喷防护。喷砼采用现场现制作，喷射混凝土强度为C20，喷层厚度30～50㎜。 潮喷砼采用配比为水泥:水：砂：碎石：外加剂=1:1.45:1.45:0.5:0.04。 砂、石骨料搅拌前要过筛，投料顺序为先放砂、石，后放水泥。每盘搅拌时间3～5min，其称量的允许误差为水泥和速凝剂各为2%，砂、石为3%。 2、喷射砼原材料符合以下要求 a.水泥：采用32.5R的普通硅酸盐水泥。 b.细骨料：采用硬质、洁净的中粗砂，细度模数大于2.0。 c.粗骨料：采用坚硬而耐久的碎石，粒径5～10㎜，级配良好。 d.水：采用市政自来水。 e.速凝剂：使用合格产品。其初凝时间不得大于5分钟，终凝时间不得大于10分钟。 水 泥细骨料粗骨料 水 泥 细骨料 粗骨料 水 强制式搅拌机搅拌 运输到通道作业面 喷射机施喷 加入速凝剂并搅拌 高压风 喷射到通道壁上 高压水 喷射砼施工工艺图 a. 搅拌混合料采用强制式搅拌机，搅拌时间不小于2分钟。混合料要随拌随用。 b. 混凝土喷射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能能满足喷射混凝土作业要求。 c. 喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合要求。喷射混凝土作业