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山 东 临 朐 百 恩 特 机 电 有 限 公 司 山东潍坊临朐西城工业园 电话 传真:0536-3637667 邮编:262605 调速皮带秤说明 第一章 概述 DEL型调速给料机是我公司研制开发的新型定量给料机,本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构,消除了原秤称量架十字弹簧片恢复一致性差,皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定,计量精度高等优点,适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量,是实现自动化控制、稳定产品质量的一种计量设备。 第二章 技术参数 ·计量精度: 0.5% ·流 量: 0.5—1000t/h ·皮带速度:<0.4m/s ·电源电压:380V + 10%、-15% 50HZ±1% ·使用环境:秤 体: -15℃—+50 电控柜: 0℃—+ ·物料温度:一般 ≤80 特殊设计≤150 ·物料水分:≤15% ·规 格: 皮带宽度:500mm—1800mm 滚筒中心距:1300mm—5000mm 第三章 结构与功能 系统组成包括机械、电气两大部分 1、机械部分-秤体: 1-1. 槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。 1-2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤专用减速机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。 1-3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑 ,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。 1-4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。 1-5、托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。 1-6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。 1-7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。 1-8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。 1-9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。 1-10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。 1-11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。 1-12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。 2、电气部分: 电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。 2-1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度; 2-2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。 2-3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA. 2-4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。 2-5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有日本产欧姆龙测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。 2-6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图 2-7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度 第四章 计量原理 秤重过程如下所示: 物料通过秤体的秤量段L时,其重力传递到秤重框架上,秤重框架通过杠杆系统把力传递到力传感器上。 在秤重框架长度L内,物料重量的1/2落在秤重托辊上。 Q= L×q/2(kg) Q—秤重框架的负荷 kg q—皮带单位负荷 kg/m L—秤重框架有效长度 m 瞬时流量即为皮带单位负荷与皮带速度v的乘积。 P = qV = 2QV/L(kg/s) P—瞬时流量kg/s V—皮带运行速度 m/s q—皮带单位负荷 kg/m 累计流量为瞬时流量的时间积分 Z =∫p dt(kg) 第五章 使用说明 1、开机前的准备 1-1、开机前检查各传动部件是否正常,有无松动现象。 1- 2、检查称重传感器有无杂物或卡住现象。 1-3、检查减速机油位是否正常。
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