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物料配送管理 ——知识培训 物流部：Huaerse 2017年12月26日 目录 一、ERP概论与物料控制 二、可行性分析报告 三、实施的七大优点 四、物料配送管理程序 一、ERP概论与物料控制 将企业的各方面资源(人力、资金、信息、物料、设备、时间、技术)充分调配、平衡和优化,为企业提高资金运营水平、建立高效率供销链、减少库存、提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平提供强有力的工具,同时为高层管理人员经营决策提供科学的依据,有效地提高盈利,最终全面建立企业竞争优势,提高企业的市场竞争力。 一、物料控制 物料管理的精髓（三不） 不断料、待料 　　不让车间领不到物料，产生待料的现象 不呆料、滞料 　　不让物料成为呆料　　 不囤料、积料 　　进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积 物料控制管理不善容易造成的损失 一、物料控制 停工待料­――浪费工作时间、打击员工士气、降低客户的信任； 物料积压――浪费仓贮空间、容易变质、损坏物料、增加管理、加重成本； 影响生产――影响生产计划，打乱全局、经常改单，降低生产效率、物料占用生产场地，难以整理整顿等。 二、可行性分析： 随着公司的日益发展壮大，各项管理体系的建立和完善，加之ERP信息化工程的要求，公司内部物流的现有模式很难解决仓库与车间、车间与车间、生产与财务等各部门之间的矛盾，物料配送方案的出台将从很大程度上解决这些矛盾，并能进一步推动公司管理的系统化、标准化、流程化。 三、七大优点 1、控制车间物料无计划领用 可以降低因多领、乱领造成物料呆滞、变质、囤积的产生，也大大降低了车间因存料过多带来的管理成本，有利于车间执行生产计划、保证产品交期 2、实行统一管理，进一步使得工作规　　　　　范化、系统化、流程化，也有利于缓解仓库与车间的矛盾 将原有各车间领料员的分散管理改为由仓库集中管理，有利于统筹、协调仓库发料与车间生产之间的矛盾，真正做到为生产服务 3、提高领料时效，最大限度满足车间生产 在生产旺季，如果采取现有跟踪发料的方式会造成很多车间排队领料，影响发货速度和车间生产安排。而仓库配送可大大缓解这一问题 4、仓管人员工作重心转为日常管理 实行配料后仓库有了自已的配料员，都能很好的熟悉仓库材料，仓管员可以从大量的发货时间中解脱出来，更多地进行仓库日常管理，实物盘点、5S活动以及加大来料验收力度等实质性管理工作，并且工作管辖区域可以增加从而达到满足公司未来业余量的增加。 5、提高仓储质量，有利于维持仓库整齐清洁 实行配料后仓库的搬运人员将会增加一倍，这样就有更多从事整理、整顿等实质性工作的人员来保持仓库整洁、卫生 6、增加清点次数，最大限度保证账实相符 所有发料必须都经过仓库配料员、仓管员、车间统计员三方清点，最大限度保证发料的准确性，从而确保账实相符。 7、有利于财务成本核算，加快ERP信息化进程 可以满足财务部实行全电脑打单的要求，并提高单据的准确率和时效性，从而大大增加成本核算的准确性 四、物料配送管理程序 流程解析 目的 理顺公司内部物流秩序 便于生产计划的制定 缓解仓库与车间领退料之间的矛盾 降低车间库存成本 提高仓库管理质量 加强物料成本控制 定义 是生产计划人员下达的明天生产的工单，由仓库管理人员根据工单安排物料配送人员拆箱、备货、统一配送至生产现场的管理方式 。 流程图 计划人员根据销售计划生成月度和周生产计划，由此制定日派工计划。 制定生产计划 销售 计划 销售 预测 生 产 通 知 单 生 产 周 计 划 日程 计划 生产 指令 物料需求表 次日 物料需求 送单时间：15：00 插单提前1小时 车间名称及编号 生产品项 品号 品名 单位 需求数量 按材料性质排序 仓 库 备 货 当日 物料需求 插单 生产指令 改 单 生产计划人员提前一天开单，当天下午15:00前把第二天生产工单开给仓库备货。 仓库主管审核物料明细单，及时反馈缺料，计划当天改单，仓库主管组织落实备货和物料配送频次。 仓库备货 电 脑 开 单 仓管 组织 备货 仓管员 审单 缺 料 反 馈 改单 物料配送模式选择 1、按计划配送：按生产作业计划或MRP系统生产的工单，仓库事先根据生产计划进度，进行配货并按时配送的各个工位，BC采取此方案。 2、看板配送：巡查看板收集箱收下空箱和看板根据看板备货，将物料看板放回原处。 3、电子看板配送：利用电子标签或按灯系统实施及时配送，可以实现配送业务管理无纸化，使配送更及时。 物流配送人员直接送料至生产工位上 配送作业图示 A100 B100 100 100 100 物料仓库 C100 S100 E100 G1