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限额领料管理规定 制度名称 限额领料管理规定 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目的 为了加强各车间班组使用材料的管理，达到降低浪费、控制消耗的目的，经公司研究决定，在生产现场材料管理上实行限额领料规定。 第2条 适用范围 本规定适用于生产现场所有班组的领料行为。 第3条 限额领料的依据 1．技术工艺部编制的材料消耗定额表、产品配料表、材料配比表及相关工艺数据。 2．生产部计划人员提供的生产任务书、制造命令单等生产计划文件。 3．企业编制的技术节约措施等技术资料等。 第2章 限额领料程序及做法 第4条 签发《限额领料单》 1．材料员根据生产计划部门编制的制造命令单到仓库领料；班组领料人员凭《限额领料单》领料，做好分次领用的记录；材料员在《限额领料单》规定的限额内发料。 限额领料单 领料部门： 第 号 用 途： 年 月 日 发料仓库： 材料 编号 材料名称规格 计量 单位 计划 投产量 单位消耗定额 领用 限额 实 发 数 量 单 价 金 额 日期 领 用 退 料 限额结余数量 数量 领料人 发料人 数量 退料人 收料人 2．在领发过程中，双方办理领发料（出库）手续，填写领料单，注明用料的制造命令单单号和班组，材料的名称、规格、数量及领用的日期，双方需签字认证。 3．材料领出后，同班组负责保管和使用，材料员必须按保管和使用要求对班组进行监督。 4．各种原因造成的超耗，必须由班组长提出超耗原因，经车间主任核实后，由材料员计算数量，补签《限额领料单》。对非正常因素造成的超耗，在补签的《限额领料单》上注明。 第5条 验收与结算 1．班组任务完成后，由车间主任配合有关部门对产品产量、质量及用料情况进行检查，并签署检查意见，验收合格后，班组办理余料、边角料、废料的退库手续。 2．材料员根据验收合格的产品产量和结清领料手续的《限额领料单》，按照实际完成量计算实际应用材料量，与班组实际消耗量对比，计算节、超数量，并对结果上报车间主任。 编制日期 审核日期 批准日期 修改标记 修改处数 修改日期