工业厂房高支模方案(9米,17.8米).doc

PAGE PAGE 2 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、主要编制依据： 1 二、工程概况 2 三、模板（高支模）施工的基本情况 2 四、施工材料的选用 3 五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 3 六、模板体系的拆除 9 七、劳动力及施工器具配置 10 八、保证施工质量措施 11 九、保证施工安全和环境保护措施 12 十、模板工程危险源列表 64 十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 67 十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。 69 高支模施工方案 一、主要编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204－2002) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2001) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2000) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003) 粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》 工程设计图及上级的有关文件及标准等 二、工程概况 工程名称：中山市南区马岭股份合作经济联合社工业厂房及配套设施工程地点： 中山市南区马岭村芦溪 建设单位： 中山市南区马岭股份合作经济联合社 设计单位： 中山市舜一建筑工程设计咨询有限公司 监理单位： 广州广保建设监理有限公司 工程规模：包括厂房4幢，1层；仓库1幢，1层；办公楼1幢，5层；宿舍楼2幢，6层，总建筑面积为26711.9m 三、模板（高支模）施工的基本情况 1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。10-12轴×B-C轴最高高度为9m，为首层至三层，该面层最大的梁截面尺寸为300㎜×900㎜，最小梁截面尺寸为200㎜×600㎜，板厚度均100㎜。8-10轴×B-C轴最高高度为17.8m，为首层至屋面层，该面层最大的梁截面尺寸为400㎜×1280㎜，最小梁截面尺寸为250㎜×600㎜，板厚度均130㎜。拟采用钢管满堂红支撑方式搭设模板支撑体系。本方案专为该大堂 2、施工顺序：在首层结构及结构柱施工完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在楼板上铺设木枋，模板支架落在木枋上进行搭设。 3、混凝土采用砼输送泵输送。 4、现场平坦运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输利用塔吊。 5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护。 6、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设，详见外脚手架施工方案。 7、施工进度详见施工进度计划。 四、施工材料的选用 1、模板采用δ=18㎜厚胶合板. 2、木枋采用80㎜×80㎜松木枋. 3、支架采用Φ48×3.5标准钢管组合支撑. 4、辅助用模板采用δ=20㎜松木散板. 5、对拉螺栓采用Φ12. 五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行. （一）高支模板体系的施工设计。 1、钢管支撑工艺流程 检查钢管、扣件质量 钢管分类 选取立杆、支撑 整理地面基础 放线定梁位 设水平杆 立杆固定校正 加剪刀撑杆 定梁底标高 复测检查加固。 2、钢管立杆立于首层结构之上，由于9米及17.8米高支模位置相邻,其搭设方式均为:立杆纵横间距均为1m，立杆步距为1.2m。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座, 立杆上端伸出至模板支撑点长度＜0.20m,梁底模板下的木枋横向间距为0.25m，板模板下的木枋间距 3、纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。 横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。 4、扫地杆设置：立柱由标准底座向上200㎜处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。 5、剪刀撑设置：支架周边设剪刀撑，中间纵横每4