工艺管道施工标识管理规定09.docVIP

标准 Q/QA 1111-2009 工艺管道施工标识管理规定 工艺管道施工标识管理规定 A-0 工艺管道施工标识管理规定 马玉根 於振福 修改标记 简要说明 修改 页码 编制 审核 批准 日期 2009－00－00发布 2009－00－00实施 中 国 石 化 集 团 宁 波 工 程 有 限 公 司 Q/QA 1111-2009（A-0） 第 PAGE 2 页 共 12 页 工艺管道施工标识 管理规定 质量管理标准 Q/QA1111-2009（A-0） 第 1 页 共 12 页 中国石化宁波工程有限公司 实施日期：2009-00-00 目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 2 质量管理职责 2.1 项目部 2.2 公司质量管理部 3 工艺管道标识流程 4 工艺管道标识工艺及技术要求 4.1 工艺管道标识及可追溯性要求 4.2 管子材质色标标识规定 4.3 管子管件壁厚色标标识规定 4.4 紧固件标识规定 4.5 阀门标识规定 4.6 焊接材料标识规定 4.7 施工过程状态标识规定 附表： 附表1 工艺管道管子材质色标表 附表2 工艺管道管材管件壁厚色标表 附表3 坚固件标识色标表 附录： 附录A 工艺管道材质色标作法图表 附录B 工艺管道壁厚色标作法图表 1 总则 1.1 目的 1.1.1 为了规范压力管道施工过程的质量管理，明确项目执行过程中的质量规定及要求，规范项目具体执行过程中的质量行为，特制定本规定 1.1.2 为了便于管道施工过程的跟踪管理，避免加工、预制、运输和安装过程中的混用、误用，以确保工程质量，特制定本管理规定 1.1.3 本规定主要是工艺管道材料标识控制管理规定，各单位在工程施工中，应结合项目具体情况，编制相应的材料标识技术方案 1.1.4 本导则作为公司 1.2 材料标识范围 1.2.1 工艺管道所用的主要受压元件的标识，包括管子、管件、法兰、紧固件、阀门、垫片等； 1.2.2 焊接材料的色标，包括焊条/焊丝； 1.2.3 材料堆放区域状态标识 1.2.4 工艺管道施工过程中的状态标识。 1.3 引用标准 使用本规定时，应使用下列标准规范的必威体育精装版版本： GB50235 《金属管道工程施工及验收规范》 SH3501 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T 3517 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 2 质量管理职责 2.1 公司质量管理部 负责监督、指导本规定在项目中的具体执行，对各方执行本规定的质量行为和主要实体工程质量进行监控。 2.2 项目部 项目部是公司在具体项目中的代表机构，负责整个项目的具体实施、运行全过程的质量保证与质量控制管理、监督，项目部负责本规定在项目中的具体实施。 3 工艺管道标识流程 下料标识组对标识 下料标识 组对标识 焊接标识 管段标识 无损探伤标识 材料标识 区域状态标识 材料发放 材料使用 材料进货 除锈底漆 图3 工艺管道标识流程图 4 工艺管道标识工艺及技术要求 4.1 工艺管道标识及可追溯性要求 4.1.1 工艺管道材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行。碳钢、铬钼钢等管道材料标识，应在除锈、刷完底漆后进行 4.1.2 4.1.3 在使用钢印（特殊情况）标识时，其钢印深度不能超过0.5mm且小于材料厚度的10 4.1.4 奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时，其成分内不得含有锌、硫、铜或盐酸盐等 4.1.5 对于不可能按要求进行标识（如小尺寸）的工艺管道材料，要制作永久、牢固的标签 4.1.6 油漆、钢印等标识不能标于管子、管件及其它部件的内侧、焊缝处、法兰密封面、垫片和螺纹表面等。具体作法见附录A：工艺管道材质色标作法图表和附录B：工艺管道壁厚色标作法图 4.1.7 入库的材料首先应根据本规定和具体工程项目的有关文件进行色标标识，以区别不同的材质、壁厚和制造标准，并要有相关人员进行检查，填写工艺管道材质和壁厚的色标标识检查的 4.1.8 工艺管道施工前，应在施工方案中 4.1.9工艺管道施工中材料的标识包括材料堆放场地的区域标识、材料特性标识和材料检验试验状态的标识 4.1.10 区域标识分为待检区、合格区、不合格区， 4.1.11 材料特性标识应有易于追溯材料的 4.1.12 对于工艺管道使用的管道组成件和焊接材料的标识应具有唯一性，一般要求在材料实物和相关的质量证明文件上同时做出相同的标识，常用的方法有书写批号或入库编号，在实