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班组绩效考核管理办法 （试 行） 工作量考核50分 1、 以系数确定岗位 1.1 班长、副班长（技术员）、组长（技术员助理）、主检修工、检修工、辅助检修工岗位系数分别为1.3、1.2、1.1、1.0、0.9、0.8，原则是每岗级差0.1系数。 1.2 无岗（试岗）人员岗位系数为0.5。岗变系数变，并与岗位工资同步进行。 2、 作业量50分（工时考核） 2.1 个人工时分数的计算方式 个人工时分数=（职工本人工时数/当月本班最高工时数得主的工时数）*50 2.2 个人工时的计算方法 2.2.1 每日正常工作按8个工时计算。分为出勤2小时，工作6小时；若工作需要延长工时，按实际发生工时累计相加。 2.2.2 工作工时内容。 计划性检修工作工时按标准项目劳动定额标准执行； 非标准项目工时按实际发生工时计算； 设备缺陷处理工时按实际发生工时计算； 节假日加班、夜间缺陷处理工时按其他时间工时考核计算； 临时性工作可酌情给予工时，灵活掌握。 二、 工作质考核 20分 设备检修5分 1.1 修后设备，班组、分公司及厂验收发现问题(含启动中发现的缺陷 ) 班组验收不合格每点成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；分公司验收不合格每点成员每人次扣2分，工作负责人扣4分，关联班组验收人3分；厂验收不合格每点，成员每人次扣3分，工作负责人扣5分，关联验收人4分。 1.2 修后设备在考核期内，发生有较大影响的缺陷 设备大、小修后90天内无临检。发生设备缺陷，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分；发生检修质量缺陷，成员每人次扣3分，工作负责人扣5分，重大缺陷导致停机、停炉或线路停电，成员每人次扣5分，工作负责人扣8分。 1.3 同一缺陷7天内重复发生或发生返修，成员每人次扣3分，工作负责人扣5分。 1.4 违反检修规程，质量不符合检修工艺纪律的 检修、试验项目丢项，检修质量、试验标准不符合检修规程要求或检验工艺纪律的，班组验收发现问题，成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；分公司验收发现问题，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分，关联验收人2分；厂验收发现问题，成员每人次扣3分，工作负责人扣5分 1.5 对所辖的设备、系统管理的好，班内比较突出，加1—3分。 1.6 由于检修、试验准备工作不充分，或者延长工期，影响设备、系统操作延误停、送电的，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。 1.7 检修、试验工作中不使用标准工器具，责任人每人次扣2分，工作负责人扣3分。 1.8 严格执行检修标准化作业“十个三”的相关规定，检查一处不合格，每项工作负责人扣2分，每项工作组成员扣1分。 1.9 试验或测量未按要求使用标准仪器、仪表，造成记录不准确的，成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；试验接线错误造成误整定，误加压的，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分；造成仪器、仪表损坏的，责任人扣3分 设备维护5分 2.1 所辖设备标志应齐全、规范、醒目、清洁。未达到标准每处扣设备专责人3分。 2.2 对出现的设备缺陷未能及时提出安排消缺处理的，扣设备专责人3分，班长未及时安排的，关联扣罚班长2分。 2.3 未按规定时间、设备专责、巡视路线要求巡视检查设备，巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告，不及时填写巡检记录的，每项扣罚设备专责人每人次2分；应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的，扣设备专责人5分，同组巡视人扣3分。 2.4 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患，每人次奖励5分。 2.5 设备维护不及时。设备专责人发现缺陷未及时安排处理的，设备专责人每人次扣1分，运行人员发现缺陷未及时安排处理的，设备专责人每人次扣2分，班长未及时安排的，扣班长3分。造成设备停运或损坏的，设备专责人每人次扣5分，扣班长7分。 2.6 未按规定进行定期工作，扣班长2分，定期工作漏项，成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；操作中出现问题或造成不良影响的，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分。定期工作认真，及时发现问题的，成员每人次奖2分，工作负责人奖3分。 2.7 在调整维护设备工作中，为图省事，采取不正当方式、方法的，工作组成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；造成异常及以下后果的，成员每人次扣3分，工作负责人扣5分。 2.8 修后交代工作结论不明确有责任问题的，扣工作负责人或交代人3分。 2.9 不积极联系处理缺陷的，设备专责人每次扣2分，扣班长3分。 2.10 缺陷处理后，未及时在缺陷记录本消除缺陷记录的，扣工作负责人2分，扣班长或技术员3分。 2.11 文明生产被班组、分公司、厂检查考核 班组检查发现每一不合格点，成员每人次扣1分，工作负责人扣2分；分公司检查发现每一不合格点，成员每人次扣2分，工作负责人扣3分；厂检查发