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电源线检验准则 一、检查项目:外观:印字、线芯数、线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、耐压、 偏芯、色序、长度、数量、绞距、阻燃、外表光洁。 二、检查方法: 1.目测:查看:色序、线号、印字、外表光洁、无破损、疙瘩、线芯数、偏 芯、无污染。 2.量具检测:测量:线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、绞距。 3.仪器测试:项目:耐压(内高压) 由供应商检测保证,并提供自检的报告。 三、抽样方法: 1.目测抽样:样本大小,按GB/T2828-2003一般检查水平1级。 2.检测抽样:每批抽检2~10PCS. 绞距检测抽样:不定期的抽检,抽检数为1PCS. 3.耐压抽样:每批抽检2~10PCS,合格判定系数=0。 4.阻燃试验:由供应商检测保证,提供自检报告并不定期的抽检,抽检数量 为1PCS(芯线绝缘层)。 四、检测器具: 直尺、游标卡尺、千分尺、耐压仪、专用线卡位表。 五、检测标准依据: GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 W1-02-306 拟制: 审核: 批准: 编制 检验指导文件 文件编号 审核 电源线产品外观检验指导书 页数 批准 实施日期 序号 检验 项目 质量要求 检测 方法 缺陷程度描述 缺陷分级 轻微 严重 危害 1 线材外观 线身无污糟、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、印字不清、拖印、印错字、颜色不良、氧化等现象。 目测 1.1 污糟 污糟情况非常普遍,不易擦除 * 易擦除 * 1.2 杂色 与本色色差大,严重影响美观 * 与本色色差小,轻微影响美观 * 1.3 起浪 起伏波纹很明显 * 起伏波纹不明显 * 1.4 起节 起节处直径比正常大20%以上 * 起节处直径比正常打10%以上,20%以下 * 1.5 起泡 直径﹥1.5MM,1米内有5个以上 * 直径﹥1.5MM,1米内有5个以下 * 1.6 起粒 露铜 * 直径﹥1.0MM,1米内5个以上 * 直径﹤1.0MM,1米内5个以上 * 电源线车间产品外观检验指导书 序号 检验 项目 质量要求 检测 方法 缺陷程度描述 缺陷分级 轻微 严重 危害 1 线材外观 线身无污糟、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、印字不清、拖印、印错字、颜色不良、氧化等现象。 1.7露铜 可从伤处看见铜丝 * 1.8刮花 刮花明显,严重影响美观 * 刮花不明显,轻微影响美观 * 1.9烂线 露铜 * 露线芯 * 未露线芯,略影响美观 * 1.10 偏心 最薄处小于标准值80%以下 * 最薄处小于标准值90%以下 * 1.11印字不清 可辨认 * 不可辨认 * 1.12 拖印 使字迹不可辨认 * 未掩盖字迹可辨认 * 1.13印错字 * 1.14线身颜色不良 * 1.15氧化:铜丝氧化变黑 * 电源线车间产品外观检验指导书 序号 检验 项目 质量要求 检测 方法 缺陷程度描述 缺陷分级 轻微 严重 危害 2 开皮外观 不能有开烂线芯现象 目测 2.1开皮不良 开烂线芯露铜 * 开烂线芯未露铜 * 略开烂线芯 * 3 端子外观 压接端子不能有断铜丝,铜丝露出端子太长,端子末端没完整切去,端子尾部被切去以致不完整,铜丝露出端子,端子打错位,端子包胶不良等现象 目测 3.1断铜丝 数量﹥3%且很容易发现或影响压接强度 * 不易发现,不影响使用,不影响压接强度 * 3.2铜丝露出端子太长﹥1MM * 3.3铜丝露出端子太短﹤0.5MM * 3.4端子铜丝接触不良 * 3.5端子末端没完整切去 * 3.6端子尾部被切去,以致不完整 * 3.7铜线露出端子 * 3.8端子打错位 * 3.9端子包胶不良 * 3.10端子变形 变形影响使用,严重影响美观 * 轻微影响美观 * 电源线车间产品外观检验指导书 序号 检验 项目 质量要求 检测 方法 缺陷程度描述 缺陷分级 轻微 严重 危害 4 搓口外观 搓口时不能有铜丝分离,断铜丝、线芯扭曲和错位的现象 目测 4.1搓口错位 * 4.2搓线不良 铜丝分离,断铜丝﹥3% * 铜丝分离,断铜丝﹤3% * 5 插头(尾)外观 插头(尾)不能有错脚、缩胶、不够胶、披峰、插头(尾)起粒(泡),插头(尾)杂色、水口纹、水口胶大、插头(尾)变形、爆头(尾)、插头(尾)颜色不同、塞胶、冲胶、熔接痕大、胶朦插头(尾)印字错、插头(尾)印字不清,水口深,插头(尾)划伤,高低脚;八字脚,大小边,铜片压伤等现象。 目测 错脚 * 5.1缩胶 严重影响美观 * 轻微影响美观 * 5.2不够胶 * 5.3披峰
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