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于4Ω
4
末端开关漏电电动作电流≦30mA,动作时间≦0.1s,动作灵敏可靠
观察检查、漏电保护测试
零部件
1
传动皮带松紧适度
观察检查
每月1次
2
断筋刀片松紧适度
观察检查
3
调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧
观察检查
加注润滑油
1
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
观察检查
每天4次
2
油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏
观察检查
3
油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上
观察检查
工作环境
1
工具、量具加工工件,应放在合理的位置、不得直接放在机器上
观察检查
日常
2
四周场地应随时做好清洁工作
观察检查
3
机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫
观察检查
4
操作者应严格遵守安全操作规程,不得违章
观察检查
三、非开挖铺管钻机
维护项目
序号
标准要求
方式方法
检查频率
整机外观
1
机身平稳
观察检查
日常
主观活动
1
各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤
观察检查
日常
2
操纵杆等应随时清擦、无毛刺
观察检查
电气系统
1
电气接线端子连接紧固,无松动
观察检查
每月1次
2
电气线路绝缘良好,绝缘电阻不小于0.5MΩ
观察检查、绝缘电阻测试
3
设备外壳接地良好,接地电阻不大于于4Ω
观察检查、接地电阻测试
4
末端开关漏电电动作电流≦30mA,动作时间≦0.1s,动作灵敏可靠
观察检查、漏电保护测试
零部件
1
传动皮带松紧适度
观察检查
每月1次
2
断筋刀片松紧适度
观察检查
3
调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧
观察检查
加注润滑油
1
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
观察检查
每天4次
2
油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏
观察检查
3
油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上
观察检查
工作环境
1
工具、量具加工工件,应放在合理的位置、不得直接放在机器上
观察检查
日常
2
四周场地应随时做好清洁工作
观察检查
3
机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫
观察检查
4
操作者应严格遵守安全操作规程,不得违章
观察检查
维护项目
序号
标准要求
方式方法
检查频率
整机外观
1
外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色
观察检查
日常
2
机身无灰尘和杂物
观察检查
3
外表无缺损、电器管道等完整无损
观察检查
主观活动
1
各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤
观察检查
日常
2
操纵杆等应随时清擦、无毛刺
观察检查
电气系统
1
电气接线端子连接紧固,无松动
观察检查
每月1次
2
电气线路绝缘良好,绝缘电阻不小于0.5MΩ
观察检查、绝缘电阻测试
3
设备外壳接地良好,接地电阻不大于于4Ω
观察检查、接地电阻测试
4
末端开关漏电电动作电流≦30mA,动作时间≦0.1s,动作灵敏可靠
观察检查、漏电保护测试
零部件
1
传动皮带松紧适度
观察检查
每月1次
2
断筋刀片松紧适度
观察检查
3
调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧
观察检查
加注润滑油
1
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
观察检查
每天4次
2
油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏
观察检查
3
油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上
观察检查
工作环境
1
工具、量具加工工件,应放在合理的位置、不得直接放在机器上
观察检查
日常
2
四周场地应随时做好清洁工作
观察检查
3
机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫
观察检查
4
操作者应严格遵守安全操作规程,不得违章
观察检查
四、发电机
维护项目
序号
标准要求
方式方法
检查频率
整机外观
1
机身平稳
观察检查
日常
主观活动
1
各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤
观察检查
日常
2
操纵杆等应随时清擦、无毛刺
观察检查
电气系统
1
电气接线端子连接紧固,无松动
观察检查
每月1次
2
电气线路绝缘良好,绝缘电阻不小于0.5MΩ
观察检查、绝缘电阻测试
3
设备外壳接地良好,接地电阻不大于于4Ω
观察检查、接地电阻测试
4
末端开关漏电电动作电流≦30mA,动作时间≦0.1s,动作灵敏可靠
观察检查、漏电保护测试
零部件
1
传动皮带松紧适度
观察检查
每月1次
2
断筋刀片松紧适度
观察检查
3
调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧
观察检查
加注润滑油
1
操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好
观察检查
每天4次
2
油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏
观察检查
3
油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上
观察检查
工作环境
1
工具、量具加工工件,应放在合理的位置、不得直接放在机器上
观察检查
日常
2
四周场地应随时做好清洁工作
观察检查
3
机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫
观察检查
4
操作者应严格遵守安全操作规程,不得违章
观察检查
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