零件几何精度 形状与位置公差及其选择.ppt

第三章 零件的几何精度 第一节 概述 1、互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不须任何挑选、调整或修配，就能装在仪器上，达到规定的功能要求。 2、加工误差：零件的几何参数对其理想参数的变动量。 1）尺寸误差：实际尺寸和理想尺寸之差。 2）几何形状误差：实际几何形状与理想几何形状（包括线、面）之差别。 a）宏观几何形状误差（形状误差） b）中间几何形状误差（表面波度） c）微观几何形状误差（表面粗糙度） 3、几何精度：实际几何参数近似于理想几何参数的程度。 4、公差: 一个合理的、允许零件几何参数的变动量。 微观形状 表面波度 素线直线度误差 外圆柱轴心线 内孔轴线 第二节 极限与配合的基本术语和定义 二、尺寸 1、基本尺寸(L，l )：根据使用要求而设计的尺寸。 2、实际尺寸(La，la )：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 3、极限尺寸(Lmax , Lmin), (lmax , lmin )：一个孔或轴允许的两个极端尺寸。 4、尺寸偏差: 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的上偏差 ES= Lmax –L；下偏差 EI= Lmin –L； 轴的上偏差 es = lmax –l； 下偏差 ei = lmin –l； 偏差可是正、负或零。 一、轴与孔 基本特征：轴为被包容的面，孔为包容面。 5、尺寸公差：允许尺寸的变动量。 6、零线：表示基本尺寸的一条线，是确定偏差和公差带 位置的基准线。 孔 轴 公差是一个没有符号的绝对值。 7、尺寸公差带：代表上下偏差的两条平行直线所限定的 区域。 8、配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正，称为间隙，为负则称为过盈。 1）间隙配合 2）过盈配合 3）过渡配合 最大间隙 最小间隙 最大过盈 最小过盈 最大间隙 最大过盈 4）配合公差：允许间隙或过盈的变动量。 零线 孔公差带 轴公差带 Xmax Xmin 零线 Ymax Ymin 零线 Ymax Xmax 第三节 极限与配合及其选择 一、标准公差系列 1、标准公差：在国标“极限与配合”中所规定的任一公差，它由标准公差等级和基本尺寸所决定。 2、标准公差等级：确定尺寸精确程度的等级。 1）标准公差等级用IT加数字表示，如IT7 2）数字越大，等级越低。 3）基本尺寸500mm, 规定了20个标准公差等级； 基本尺寸500~3150mm, 规定了18个标准公差等级； 图 3-9 二、基本偏差系列 1、基本偏差： 在国标中，靠近零线的那个偏差。 2、偏差代号： 孔：A...ZC； 轴：a...zc 基本偏差的数值 与公差等级无关。 3、公差带代号： 基本偏差字母和公差等级数字组成。孔：H7，轴：h7。 4、公差带的表示： 基本尺寸+公差带代号 5、极限偏差的确定 1) 查表确定基本偏差2) 根据基本偏差和公差确定另一个极限偏差 孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 轴 es=ei+IT 或 ei=es-IT例 ? 25H7: 基本偏差 EI=0，查表得: IT7=0.021mm 所以 ES=EI+IT7=0.021mm。例 ? 25f6: 基本偏差查表得 es=-0.020mm， 查表得: IT6=0.013mm 所以 ei = es-IT6 =-0.020-0.013=-0.033mm公差带的表示方法： 三、极限制与配合制极限制：经标准化的公差与偏差制度。配合制：同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。 1、基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 规定：基准孔 EI=0，即可用H表示。 2、基轴制配合： 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 规定：基准轴 es=0，即可用h表示。 3、配合的表示方法 基本尺寸+孔、轴公差带代号按分数形式组成的配合代号 例如，基孔制配合： 基轴制配合： 例3-1 确定?25K7/h6孔、轴的极限偏差，并计算极限尺寸，极限间隙、配合公差，并画出公差带。 解：1、由公差等级确定标准偏差 IT6=13?m， IT7=21?m 2、极限偏差的确定（查表