CB成型制程介绍.pptVIP

銑刀切削板材時的特性 銑刀在切削板材時的最大特性就是會偏折，在多疊片加工時，每一片板子的尺寸都會有差異。所以要給銑刀在進行切削時一個適當的補償值，好讓板子的尺寸皆能在規格內。 銑刀切削板材時基本注意事項 銑刀切削路徑有空洞時，空洞處會凸起 銑刀切削路徑前方有空區域時，會產生毛刺 毛刺 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 V-Cut製程 Shipping Panel 前面提到，客戶為了上零件的效率，會以多連片的方式進行零件的組裝，但當完成零件的組裝後，要如何將多連片的板子分開成最後的成品板呢？那就是在要分開的位置做兩面各做一道V槽(見下圖所示) Piece V-Cut 槽 V-Cut製程介紹 要在板面做出V槽，主要是以20齒圓盤銑刀對板子表面進行旋轉切削。 V-Cut銑刀主要切削面 20齒圓盤銑刀 刀齒角度可依客戶需求磨成各種角度，最常見的為30度。 V-Cut製程介紹 上下刀同時對板子進行V-Cut作業 V槽底部不是平面 模沖製程 沖剪製程的基本原理 1、材料置於沖頭與模塊之間(見下圖)，由沖頭的壓力迫使材料壓入模孔 內，材料受到壓縮與拉伸作用，而產生壓縮與拉伸應力，如下圖。 將Working Panel 變成Shipping Panel，除了Routing方式外，還有以模具，利用沖剪原理，直接將板子沖剪成客戶要的外型。 PCB 模沖製程 2、沖頭繼續下降，沖頭及模孔刀口部附近之材料表面應力已經超過破  壞強度以上，材料表面之纖維開始被剪斷，見下圖 3、雖然說沖剪完成，如果沖頭不繼續下降，材料仍然會卡在一起，所以實際上沖頭還要繼續下降，才能順利、有效率地將材料完全離。 模沖製程 模具圖示 結語 在PCB成型製程中，除了模沖製程外，其他的製程可說是切削刀具學的應用，切削刀具最重要的控制因素即為切削速度及進刀。 切削速度為刀具的圓周速度；而進刀是刀具每分鐘所前進的距離。 刀具的圓周速度及進刀，如不適當時，將會導致刀具的急速磨耗及不良的切削品質，因此，給予刀具最佳的圓周速度及進刀，是工程師的主要研究課題。 何謂CNC？ CNC為Computer Numerical Control 的縮寫。 數值控制(NC)的定義 ：數值控制(Numerical Control，簡稱NC)，凡是利用字母(letter)、數字(Number)及符號(Symbol)等數值資料(Numerical data)，編寫成一連串的加工指令，來控制機器之運轉與加工，這種有別於傳統完全用手工操作的控制方式稱為數值控制（簡稱數控），理所當然，這一連串的加工指令就可稱為加工程式或數控程(NC Program)。 電腦數值控制(CNC)就是將NC的各種機能用一微處理機來控制。 CNC 成型機的構成 機械本體 數控系統 驅動系統 量測系統 Spindle 工作台 自動工具交換裝置(ATC) 進給伺服馬達 滾珠導螺桿 直線導引機構 移動式光電檢出器(光學尺) 閉環迴路系統(close loop system) 成型機的驅動系統及量測系統簡介 CNC 成型機的驅動系統 驅動系統即進給機構，它包含進給伺服馬達，滾珠螺桿、直線導引機構等三大部份 本圖所示的為Y軸方向的驅動系統 CNC 成型機的驅動系統(1) 1.進給伺服馬達 數值控制用的進給伺服馬達，異於一般的馬達，它具有獨特的轉矩與優異的加減速特性，以便於控制工作台的各種定位及切削運動。 2、 滾珠導螺桿 切削中心機工作台的定位，是利用滾珠導螺桿(ball screw)將進給伺服馬達的旋轉運動轉換成直線運動。 進給伺服馬達 CNC 成型機的驅動系統(2) 3、直線導引機構 採用滾柱或滾珠的直線運動(linear motion)承座，由於運動方式由滑動改變成滾動，因此大幅降低了摩擦係數。 CNC 成型機的量測系統(1) 1、移動式光電檢出器 信號的產生是在長方形的玻璃板上，利用光干涉原理，產生暗明變化而輸出不同的波形，以完成位置檢測。 移動式光電檢出器由滑件與量尺構成，一方安裝於固定部，一方安裝於移動部，因此不管螺距發生誤差或有間隙發生，均能精確的檢測出位移量。 CNC成型機位移精度的達成，除藉助於精確的進給伺服馬達與零間隙的滾珠導螺桿外，有賴於位置檢出器的使用，本機是採用移動式光電檢出器。 滑件 量尺(光學尺) 光學尺原理 精密線性量測元件，光學尺內部有一長條型之玻璃，玻璃上蝕刻微細等間距之光柵。 在光學尺上方有一讀取頭，內部隱藏有光學發送穿透光柵與接收之元件。 經由移動讀取頭位置，其光學元件就不斷產生對應之弦波， 弦波經電路比較分割後，可以得到對稱之方波輸出。 光學尺一般會有三組輸出分別為A相、B相與C相。AB兩相物理位置