数控铣床课件1.ppt

数控铣床与操作 偏心式寻边器 光电式寻边器 数控铣床与操作 数控铣床程序编写 一、快速定位和直线进给 G00 X_ Y_ Z_ 2. 直线进给运动 1. 快速定位 G01 X_ Y_ Z _ F_ 例1 编制加工右上图所示的轮廓加工程序，工件的厚度为5mm。设起刀具点相对工件的坐标为(0, 0, 0)。 Y X Y X O刀 O工 10 10 8 8 16 32 40 28 例1 B A C D 数控铣床与操作 F300 进给量 (工作台每分钟移动300毫米) 数控铣床程序编写 S300 主轴转速 (主轴每分钟转300转) M03 主轴正转 M05 主轴停 M30 程序结束返回首行 辅助功能 M 数控铣床与操作 N01 G90 设定绝对坐标系 N03 G01 Z-5 F280 切深2毫米 N04 G01 X8 Y8 F280 刀具移动道A点 N05 G01 X40 Y8 刀具移动道B点 N06 G01 X32 Y28 铣BC段 Y X Y X O机 O工 10 10 8 8 16 32 40 28 例1 B C D N02 M03 S500 主轴转动 A 数控铣床与操作 Y X Y X O机 O工 10 10 8 8 16 32 40 28 例1 B C D N11 M05 主轴停止 N10 G00 Z20 抬起刀具 N09 G01 X0 Y0 刀具回到o点 N08 X8 Y8 铣DA段 N07 X16 Y28 铣CD段 N12 M30 程序结束 A 数控铣床与操作 二、圆弧进给 1. 平面定义指令 I, J, K为圆心坐标，圆弧半径R。 例2 编制右下图圆弧加工的程序。 绝对坐标编程： G90 G03 X25 Y40 I25 J20 F50 或G90 G03 X25 Y40 R20 F50 G17 指令XY平面；G02或G03 X Y I J (或R) F G18 指令ZX平面； G02或G03 X Z I K (或R) F G19 指令YZ平面； G02或G03 Y Z J K (或R) F 。 起点 终点(X,Y) 圆心(I,J) 25 45 20 40 X Y O 例2 数控铣床与操作 相对坐标编程： G91 G03 X-20 Y20 I-20 J0 F50 或G91 G03 X-20 Y20 R20 F50 A 10 10 10 10 ① O工 O机 Y Y X X B ② C R10 30 40 O1 O2 D R10 30 ③ ④ E 20 ⑤ ⑥ ⑦ 机床原点，起刀点 编程原点 例3 例3 用数控铣床加工右图所示的轮廓BCDEA。(分别用绝对坐标和相对坐标方式编写加工程序。) 数控铣床与操作 绝对坐标程序 N01 G90 N02 M03 S500 N03 G01 Z-2 F200 N04 G01 X10 Y10 N05 G01 X30 F100 N06 G03 X40 Y20 I30 J20 N07 G02 X30 Y30 I30 J40 N08 G01 X10 Y20 N09 Y10 N10 G01 X0 Y0 N11 G00 Z20 N12 M05 N13 M30 A 10 10 10 10 ① O工 O机 Y Y X X B ② C R10 30 40 O1 O2 D R10 30 ③ ④ E 20 ⑤ ⑥ ⑦ 例3 数控铣床与操作 N01 G90 A 10 10 10 10 ① O工 O机 Y Y X X G90绝对坐标指令，G01直线插补， X10 Y10 指A点在工件坐标系内的坐标值。 该段程序的含义是指令刀具相对于工件由起刀点O工快速移动到A点。 N04 G01 X10 Y10