毕业设计（论文）--铭牌壳注塑模设计.docVIP

中文题目：铭牌壳注塑模设计 Ⅰ 摘 要 本次设计主题内容是“铭牌阀门壳注塑模设计”，通过对塑件的工艺分析和比较我们最终确定设计一套注塑模。本次对注塑模具的浇注系统、顶出机构、冷却系统以及塑件模流分析都有详细的介绍。设计过程中还运用CAD、三维建模软件（UG）、Moldflow软件对塑件进行了更为详细的尺寸测量、结构设计、工艺分析等。 关键词：注塑模；UG/CAD；模流分析 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 塑件的设计 2 1.1 塑件的结构分析 2 1.2 塑件材料的选择 3 1.3 聚碳酸酯（PC）的性能 3 2 模具结构的拟定 5 2.1 分型面位置的确定 5 2.2 确定塑件的排位方式和型腔的数量 5 3 浇注系统的设计 7 3.1 浇口位置的选择 7 3.2 流道的设计 8 3.2.1 主流道的设计 8 3.2.2 分流道的设计 9 4 成型零件结构设计 11 4.1 型腔件的结构设计 11 4.2 型芯件的结构设计 11 4.3 成型零件的钢材选用 12 5 模架的选取 13 5.1 定模板尺寸 13 5.2 动模板尺寸 13 5.3 模脚尺寸 13 6 顶出机构的设计 14 7 冷却系统的设计 15 8 塑件的模流分析图文展示 16 9 模具装配图 18 总 结 19 致 谢 20 附 录 21 参考文献 22 陈宁 : 铭牌壳注塑模设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 22 PAGE 21 前 言 模具工业在国民基础工业生产中占有重要地位因此被称为“工业字母”。随着我国科技的不断发展，不断学习新的知识和技能，人们也在模具制造的能力和技术也得到了不断的提升，而随着CAD/UG/Moldfiow等软件的不断进步，也使得制造出来的模具和工件在精度合工艺上都得到了巨大的提升。 人们现在对产品的要求越来越高，无论是性能、价格甚至外包装都有很高的要求。日常生活中和我们接触的最多的大多是塑件产品，其中最多的都是注塑模塑件产品。因此，注塑模具在塑料的生产过程中非常重要。塑料制品制造方便，大多数的塑件制品都可以大批量生产但由于塑件本身的特性和人们缺乏意识的保护性使用因此塑件的更新换代也很快，因此这使得对注塑模的要求也变得非常高了。而国内的塑料制品行业也通过不断的学习丶借鉴都有着明显的提升和进步。未来塑料的发展一定是朝着低碳节能、无污染的绿色发展道路前进，这更是我国经济持续、健康、迅速发展的重要前提。塑料的大量使用和生产也促进注塑模具设计与制造工业的快速发展。经济的发展以及工业多样化的不断增加，生活产品的多样化也应声而生。每个商品都有自己的标签或者铭牌，或大或小。而生活中不注意的生活习惯会磨损破坏它们，因此我想设计一个保护它们的标签和铭牌的外壳，既能保护作用也能给商品增加一些美饰效果。这次毕业设计我选择的是注塑模设计，其中最大的原因是其特点是可以一模多腔，大大提高工业效率和经济效益。 1 塑件的设计 1.1 塑件的结构分析 塑件的二维图和三维图。 图1-3铭牌壳二维图 图1-4铭牌壳三维图 塑件的选材分析 铭牌壳的主要作用在于保护和防止铭牌的损坏，所以选材在抗冲击力、抗腐蚀能力上要求很高。 1.2 塑件材料的选择 塑料的种类很多种，最为常见的分类是分成热塑塑料固性塑料。常见的热塑性塑料有：聚乙烯（PE），是乙烯聚合结晶聚合物，它的特点是溶体的流动性能好；聚丙烯(PP)，它是丙烯聚合结晶聚合物，性能和聚乙烯很相近，有抗疲劳的优点；聚氯乙烯(PVC)；无定行聚合物特点，热稳定性很差：聚苯乙烯（PS），它是透明无色塑料，化学稳定性、耐水性、着色性较好；聚碳酸酯（PC），耐热性优良，能在高温下长期工作，在低温的情况下成型收缩率很低，所以制品的尺寸稳定性好。其他性能比如耐磨性和它的抗老化性以及电绝缘性能也很好，更具备一定的的抗化学腐蚀能力。常见的热固性材料有：酚醛塑料（PF），它是用料最好的热固塑料因为他容易成形切刚性良好但是他不耐碱、抗冲击力差；环氧塑料（EF），它是复合材料，有良好的力学性能、绝缘性能、化学组抗性。 材料的选择是设计中的一个很重要的部分，它影响我们成品的治疗和实用性能，需要考虑多方的因素。首先我们要考虑塑件要实现的功能以及性能的相关资料，然后在个材料之间进行初步的对比，但是我们选材的时候不能仅仅考虑塑件的性能和功能还要考虑到加工生产、成本、经济利益等因素。综合多方因素在后查阅相关资料后，本次设计决定选用的材料是聚碳酸酯（PC），它优秀的抗冲击力和抗腐蚀能力足以满足铭牌壳的功能需求。 1.3