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氨法脱硫关键工艺控制 6. 系统设备的防腐 脱硫系统的防腐设计，是FGD装置中最重要的工艺环节之一，是脱硫设备使用寿命的保证 。 脱硫塔主体防腐 1.玻璃鳞片树脂内衬 2.混凝土内衬BEKA－PLAST材料 以上两种内衬材料均能满足脱硫系统的防腐要求。 玻璃鳞片树脂内衬材料使用寿命估计为10年，却存在着耐磨损、抗热应力破坏及局部振动易损坏等缺陷，需每年进行检查维护，费用高，但初期投资省。 进口的内衬BEKA－PLAST材料更优于玻璃鳞片树脂内衬，使用寿命可达30年以上，且维护周期长、工作量小，但初期投资高。 氨法脱硫关键工艺控制 烟气烟道防腐 原烟气烟道温度较高，无需做特殊防腐处理 ，采用普通碳钢 ；出口烟道为低温段，净烟气烟温接近或低于酸露点，采用碳钢材质内衬玻璃树脂鳞片。 预洗涤塔防腐 预洗涤塔内部具有酸性的氯离子腐蚀，浆液中硫酸铵-亚硫酸铵晶体的磨蚀，工况较为复杂和恶劣，故采用碳钢内衬树脂玻璃鳞片，且根据不同部位的温度不同采用针对性的树脂玻璃磷片类型。 上海瑞帆环境工程有限公司 烧结机氨法烟气脱硫工艺 —技术简介 一、企业简介 上海瑞帆环境工程有限公司隶属于瑞帆企业，坐落在上海市四川北路888号--海泰大厦，能源充足、交通便利、自然条件适宜。 瑞帆企业是集设计、开发、生产、销售（外贸）、工程总承包为一体的多元化企业，技术力量雄厚，装备精良，检测手段先进，具有一、二、三类压力容器的制造资格，产品获得多项专利，通过ISO9001、ISO14000体系认证。公司现有员工400多人，工程技术人员百余人，其中高级工程技术人员20多人，中级工程技术人员50多人。企业占地面积约86500平方米，建筑面积逾50000平方米，现有固定资产逾2.5亿元,为国内冶金，水泥，电力，化工，建材等行业的环境保护工作做出了杰出的贡献。 烟气脱硫事业部是公司为适应环保建设需要，组建的专业部门，公司在脱硫事业部组建之初就立足高定位、高标准、高要求、高起步的理念和浙江大学紧密合作，积极参与电力、钢铁等行业脱硫项目的建设，在参与脱硫项目的建设过程中，积累了设计、管理、施工、调试、运行等方面的丰富经验，积聚了一批优秀的脱硫技术人才和项目建设管理人才，形成了强大的技术优势和管理优势。在烟气脱硫项目建设过程中，引进消化吸收国内外先进脱硫技术，积极推进烟气脱硫国产化建设进程。 目前，我公司拥有湿法石灰石—石膏法脱硫工艺技术、半干法脱硫工艺技术、氨法脱硫工艺等技术，能满足各类用户之需要。 二、烧结机烟气特性 《钢铁产业调整和振兴规划》（国发「2009」6号）明确提出,未来三年内,钢铁行业要实施钢铁产业技术进步与技术改造专项.对烧结脱硫等循环经济和节能减排工艺技术,给予重点支持. 目前钢铁行业二氧化硫主要由烧结球团烟气产生,烧结球团烟气产生的二氧化硫占钢铁企业排放总量70%以上,个别企业达90%左右. 二、烧结机烟气特性 烧结烟气是烧结混合料点火后，随着台车的运行，在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。其突出特点是： 由于烧结机漏风率高，相当一部分空气没有通过烧结料层，使烧结烟气量大大增加，约合4000～6000m3/t烧结矿。 烧结烟气温度较高，波动大，随工艺操作的不同有变化，一般在120～180℃。 烧结烟气含尘量大，约在10g/Nm3。 SO2浓度含量低，浓度含量波动大，根据原燃料差异，700～5000 mg/Nm3。 含湿量大，水分含量高达10%左右。 含有腐蚀性气体及重金属污染物，烟气中含有HCL、SOx、NOx、HF、Hg等。 含有二垩英（Dioxin）。 三、瑞帆氨法脱硫工艺 氨法脱硫工艺反应原理 氨水 水 空气 原烟气 净烟气 硫酸铵 瑞帆氨法工艺系统流程图 预喷淋 设置 降低烟气入塔温度 强制氧化 空气 保证副产品的充分氧化 两级屋脊式除雾器 有效阻止烟气带水 独特的三层喷淋设计 独特的喷嘴布置 有效覆盖喷淋截面 实际烟气脱硫应用中，pH值是最易直接获得的数据，而pH值又是(NH4)2SO3－NH4HSO3水溶液组成的单值函数。控制吸收液的pH值，就可获得稳定的吸收组分。 脱硫塔内的循环液随着循环吸收的进行，溶液浓度逐步提高到35%后取出，输送至预洗涤塔，进一步吸收烟气的热焓及通过压缩空气强制氧化，循环液浓度进一步提高后取出，输送至后处理工段。 瑞帆氨法脱硫技术的发展 预降温空塔喷淋氨法技术 瑞帆企业采用的是浙江大学热能工程研究所在原有的氨法脱硫技术上，开发了效率更高，更适合中国国情的预降温喷淋空塔氨法脱硫技术。该技术有以下优点： 1、吸收塔内气液接触区构件较少，可有效降低