单元机组经济运行.ppt

单元机组经济运行 一、单元机组主要经济指标 1、发电标准煤耗率 定义： 公式： 2、厂用电率 定义： 公式： 注意：标准煤耗率和厂用电率的大小主要取决于机组的设计、制造及选用的燃料，同时选择调整、运行方式对这两项指标也有很大的影响。因此，在运行中，应从能量转换的各个环节入手，尽可能提高各环节的效率，以降低单元机组的标准煤耗率和厂用电率。 发电标准煤耗率是每发1度的电所需要的标准煤耗。 每发1度电所消耗的厂用电功率。 二、单元机组技术经济小指标 在运行中，常把单元机组的标准煤耗率和厂用电率等主要经济指标分解成各项技术经济小指标。只要控制了这些小指标，也就控制了各环节的效率，从而保证了机组的经济性。 1、锅炉效率 锅炉效率是表征锅炉运行经济性的主要指标，影响锅炉效率的主要因素有： 1）排烟损失 影响排烟损失的因素： 措施： 2）化学不完全燃烧损失 影响因素： 排烟温度和排烟量。排烟温度越高，排烟量越大，则排烟损失越大。 在运行中应注意及时吹灰、打渣、保持受热面的清洁，以防因积灰、结渣等使传热减弱而导致排烟温度升高。为了减少排烟量，运行中在尽量减少炉膛及烟道漏风的前提下，要保持锅炉有较合理的过剩空气系数。 燃料性质、过量空气系数、炉膛温度以及炉内燃料与空气的混合情况等。 3）机械不完全燃烧热损失 影响因素： 4）散热损失 影响因素： 5）灰渣物理热损失 影响因素： 2、主蒸汽压力 主蒸汽压力降低，蒸汽在汽轮机内作功的焓降减少，经济性下降；主蒸汽压力太高，运行范围内经济性提高，但当使旁路甚至安全门动作，机组运行的经济性下降。 燃料性质和运行人员操作水平。 锅炉容量、炉相对表面积、环境温度、锅炉保温情况等 燃料灰分、炉渣占总灰量的比例及炉渣温度。 3、主蒸汽温度 汽温升高可提高机组运行经济性，但过高会影响安全性；汽温过低，使得整机焓降减小以及末几级湿汽损失加大等因素，导致机组经济性下降。 4、凝汽器真空 最佳真空。 5、凝汽器传热端差 通常情况下，端差每降低1°，真空约提高0.3%，汽耗率约降低0.25~3%；那是不是端差越低越好？ 一般来讲，凝汽器冷却水量减少，在机组负荷排汽量不变的情况下，使传热量减少，凝汽器真空下降，但是同时凝汽器冷却水出口温度也上升，大多数情况下端差反而减小。但这种端差的减小并不是好事，它使机组背压上升，经济性下降。 端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等。 6、凝结水过冷度 凝结水过冷度: 排气压力下的饱和水温度与凝结水实际温度的差值。 凝结水过冷度通常应低于1.5°，过冷度过高对电厂的经济性和安全性都不利。 7、给水温度 给水温度每降低10°，煤耗约增加0.5%。 提高给水温度措施：保证高加的投入率；为防止给水短路，应消除加热器旁路门和隔板的泄露；保证加热器疏水正常，维持正常水位；保证低加的严密性，防止空气漏入。 8、厂用辅机用电电耗 　 三、提高单元机组经济性的主要措施 1、维持额定的蒸汽参数 2、保持最佳真空 3、充分利用回热加热设备，提高给水温度 4、合理的送风量 5、合理的煤粉细度 6、注意燃烧调整 7、降低厂用电率 8、减少工质和热量损失 9、提高自动装置投入率