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* * * * * * * * * * * 《自动检测技术》 项目三 数控机床的位移检测系统 任务4 电感式传感器 自动检测技术 项目描述 自动检测技术 电感式传感器是建立在电磁感应的基础上,利用线圈自感或互感 的改变来实现非电量的检测。 电磁感应 被测非电量 自感系数L 互感系数M 测量电路 U、I、f 掌握本项目需要元件的工作原理及作用; 掌握利用自感原理的自感式传感器; 掌握利用互感原理的互感式传感器; 掌握利用涡流原理的电涡流式传感器。 学习目标 自动检测技术 教学方法概述 本项目采用一体化教学方法,即:“六步教学法”,具体包括的内容: 资讯(项目实施有关的理论知识准备) 计划(讨论策划项目实施方案) 决策(讨论确定最优实施方案) 实施(根据实施方案进行项目实施) 检查(对完成的项目进行检查) 评估(成员自评、小组互评及教师点评) 自动检测技术 自感式传感器 资讯——知识准备 自感式传感器是把被测量的变化转换成自感L的变化,通过一定的转换电路转换成电压或电流输出。 按磁路几何参数变化形式的不同,目前常用的自感式传感器有变气隙式、变截面积式和螺线管式三种。 自动检测技术 自动检测技术 自感式传感器的原理图 4.1工作原理 自动检测技术 如果空气隙δ较小,且不考虑磁路的铁损,则线圈的自感可按下式计算: 因为导磁体的磁导率远大于空气磁导率,即气隙磁阻远大于铁芯和衔铁的磁阻,所以线圈的自感为 4.1工作原理 自动检测技术 差动变隙式电感传感器的原理结构图 4.1工作原理 自动检测技术 差动变隙式自感传感器的工作原理如下: ① 初态时:若结构对称,且动铁居中,则 ② 动铁上移时:则 ︱ 4.1工作原理 自动检测技术 ③ 动铁下移时:同理可得 动铁位移时,输出电压的大小和极性将跟随位移的变化而变化。输出电压不但能反映位移量的大小,而且能反映位移的方向。 输出电压正比于2△I,因而灵敏度较高,非线性减小。 4.1 工作原理 自动检测技术 比较单线圈和差动两种变隙式电感传感器的特性,可以得到如下结论: 差动式比单线圈式的灵敏度高1倍。 差动式的非线性得到明显改善。 4.2 测量电路 自动检测技术 自感式传感器实现了把被测量的变化转变为自感的变化,为了测出自感的变化,同时也为了送入下级电路进行放大和处理,就要用转换电路把自感转换为电压或电流的变化。一般,可将自感变化转换为电压(电流)的幅值、频率、相位的变化,它们分别称为调幅、调频、调相电路。 在自感式传感器中一般采用调幅电路,调幅电路的主要形式有变压器电桥和交流电桥。 4.2 测量电路 自动检测技术 1. 变压器电桥 4.2 测量电路 自动检测技术 ① 初态时:由于动铁居中即 , ,说明电桥处于平衡状态。 ② 动铁芯上移时:则 代入式得 ③ 动铁芯下移时:同理可得 输出电压的大小反映动铁位移的大小,输出电压的极性反映动铁位移的方向。 4.2 测量电路 自动检测技术 2. 带相敏整流的交流电桥 基本测量电桥输出特性曲线 接成差动形式的电桥,当铁心处于平衡位置时,输出电压不为零,而是一个很小的数值ΔU0,这个值称为零点残余电压。 4.2 测量电路 自动检测技术 零点残余电压形成的原因: 两线圈等效参数(R、L)不对称; 工作电压中含有高次谐波; 磁路本身存在非线性(铁心材料磁化曲线弯曲部分); 存在寄生参数; 工频干扰 危害: 灵敏度↓ 非线性误差↑ 放大器饱和 4.2 测量电路 自动检测技术 零点残余电压的消除: 提高线圈及其骨架的对称性; 减少电源中的谐波成分; 选择理想的磁性材料,适当降低线圈的激励电流,使衔铁尽可能工作在磁化曲线的线性区; 采用适当的补偿电路(Rp、RC等); 4.2 测量电路 自动检测技术 4.2 测量电路 自动检测技术 带相敏整流的交流电桥 为了既能判别衔铁位移的大小,又能判断出衔铁位移的方向,通常在交流测量电桥中引入相敏整流电路,把测量桥的交流输出转换为直流输出,而后用零值居中的直流电压表测量电桥的输出电压。 4.2 测量电路 自动检测技术 ①当衔铁处于中间位置时,即Z1=Z2=Z,由于桥路结构对称,此时UB=UC,即Uo=UB-UC=0。 ②当衔铁上移时,Z1增大,Z2减小,即Z1=Z+?Z,Z2=Z-?Z 。 如果输入交流电压为正半周,电路中二极管VD1、VD4导通,VD2、VD3

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