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区间隧道联络通道、洞门加固、地下暗挖、堵漏等工程;资料目录;冻结法施工原理;旁通道施工方法简介;冻结施工的优点;冻结施工的优点;冻结施工的优点;冻结施工应满足的前提条件;;;施工方案; 设计冻土的厚度为:喇叭口、集水井、通道部位有效厚度全为1.8m;冻土平均温度为-10℃;冻土强度指标取单轴抗压强度3.6MPa,抗弯强度2.1MPa,抗剪强度1.6MPa;(取值来源建井手册第十六篇冻结设计冻土参数表及上海土层中国矿业大学冻土试验,冻土强度与冻土温度、含水量、土的性质有关 );进行ANSYS三维数值分析,根据分析结果可得出如下结论:旁通道及泵站冻土帷幕整体只有少数几个地方出现拉应力,且拉应力很小,最大拉应力数值为0.67MPa,抗拉安全系数为3。最大压应力出现在喇叭口与泵站冻土帷幕交接处外侧,除小范围应力集中外,除小范围应力集中外压应力数值小于1.68MPa,抗压安全系数大于2.1,满足强度要求。剪应力最大值出现在不同部位,但均满足强度要求,最大剪应力值为0.71MPa,抗剪安全系数为2.3。可见其安全储备得以保证。
冻结孔数为62个(下行线隧道56个包括4个穿孔、上行线隧道6个见附图1),(测温孔8个,泄压孔4个见附图2)。;旁通道冻结法施工工艺流程图 ;;;;;;;;钻孔施工;密封装置;冻结施工;1、设计盐水温度为-25℃~-30℃。冻结孔单组流量不小于5m3/h。
2、冻结孔终孔间距L≤1000mm(通道),冻结帷幕交圈时间为18天,达到设计厚度(开挖要求)时间为40天,维护冻结时间为30天。
3、 冻结需冷量:Q=56220Kcal/h。选用JYSLGF300Ⅱ型螺杆机组2台,其中备用1台,设计工况制冷量为87500 Kcal/h。
4、盐水泵选用IS150-125~200型2台,其中备用1台,流量200m3/h。冷却水泵选用IS125-100~200C型2台,其中备用1台,流量120m3/h。冷却塔选用NBL-50型2台,补充新鲜水15m3/h。
5、管材选择:冻结管选用Φ89×8mm,20#低碳无缝钢管,测温孔管选用Φ32×3mm,20#低碳无缝钢管。
6、 用电负荷约250kw/h。;冻结需冷量计算;;1、在设计的积极冻结期间内,盐水去路温度应稳定的保持在-25~-30℃以下,积极冻结期运转时间应保证超过30天(冻土扩散速度及厚度确定);
2、设计要求各冻结孔组的去回路温差交圈后不超过1.5℃,盐水循环系统去回路温差不超过2℃;
3、盐水系统循环总流量在积极冻结期间达到设计值;
4、旁通道冻土厚度达到设计值,旁通道冻结壁有效冻土厚度的平均温度要达到-10℃及以下;利用建井工程手册成冰公式计算冻土平均温度。
5、泄压孔达到升压条件进行放压观测试验;
6、开挖前先在钢管片上开一探测观察口,开始有水流出逐渐变少并停止即可正式开挖;;开挖与构筑;1、旁通道施工现场安设通讯系统和视频监视系统。
2、对开挖作业面加装安全防险门(安全门结构见图)。
3、旁通道永久结构主要材料进场通过监理取样复试,合格后方能在施工中使用。
4、端头井提升系统采用建筑用门式提升机型号为SMZ150。
5、按旁通道出口尺寸及施工需要,搭设上下两层工作平台和二斜坡道。
6、将旁通道的金属管片之间接缝采用满焊的方式将每条拼装缝一一焊接好。
7、在旁通道开口处隧道中设置简易预应力隧道支架。简易预应力隧道支架(其结构见附图),区间隧道上下行线旁通道开口两侧各架两榀,两榀钢支架间距2.5m,在旁通道两侧沿隧道方向对称布置。;;;1、钢管片可以用千斤顶及手拉葫芦拉开、拆除顺序如下图。
2、开管片时,采用两台千斤顶架在被开管片两侧,中间用一根横梁同钢管片直接相连,通过顶推横梁向外推拉钢管片,5t、10t葫芦作为主拉拔管片用,一端钩住欲拆管片,一端套挂在对面隧道管片上,水平方向加力向外(隧道内)拉拔管片。;;1、土方开挖:
旁通道开挖按照先开挖通道、做结构;在开挖集水井、做结构的工序。其开挖顺序(如图)所示;开挖步距视土体加固情况,控制在0.5m。开挖断面严格按照结构施工图进行。
2、临时支护:
临时支护采用型钢支架和木背板进行支护,另加挂网喷射C20混凝土(见图)。支架间距为0.5m,为增加支架的稳定性,相临两排支架间用支撑杆相互连接。泵站的临时型钢支架为矩形,且上下支架用Φ16园钢吊挂,支架间距0.5m。考虑开挖面与木背板之间的空隙,背板后应采用黄砂或砂浆充填密实。
;;;1、防水层施工:防水材料选用EVA或PVC板(外加土工布),防水层紧贴临时支护结构内侧,铺平之后,用射钉将其固定,在用手工焊上EVA或PVC板,靠近隧道一侧,先在钢管片上焊上压条钢片,在把EVA板卷压在上,用螺丝拧紧,按防水设计图的要求施工防水层。现在新设计防水板与管片连接,使
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