机械制造工艺总复习.docVIP

第一章 铸造 铸造： 热应力： 收缩： 金属型铸造：压力铸造：熔模铸造： 流动性： 为什么铸造是毛坯生产中的重要方法?结合具体示例分析之。 2、什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同化学成分的合金为何流动性不同？ 3、某定型生产的薄铸铁件，投产以来质量基本稳定，但最近一时期浇不足和冷隔缺陷突然增多，试分析其原因？ 4、既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？ 5、缩孔和缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？ 6、区分以下名词： 缩孔，缩松，浇不足，冷隔，出气口，冒口，定向凝固，逐层凝固 7、什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需用什么措施来实现？上述两种凝固原 则各适用于哪种场合？ 8、某铸件时常产生裂纹缺陷，如何区分其裂纹性质？ 9、浇注位置的选择原则是什么？ 10、铸型分型面的选择原则是什么？ 11、铸件的工艺参数包括哪几项内容？ 12、什么是熔模铸造？试用方框图表示其大致工艺过程？ 13、为什么熔模铸造是最有代表性的精密铸造方法？它有哪些优越性？ 14、 金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造？ 15、 压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造的使用范围有何不同？ 16、 低压铸造的工作原理与压力铸造有何不同？为什么重要的铝合金铸件经常采用低压铸 造？ 第二章 锻造 塑性变形： 加工硬化： 纤维组织： 可锻性： 自由锻： 1、 何谓塑性变形？塑性变形的实质是什么？ 2、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有冷变形强化现象？为什么？ 纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？ 4、为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻造的方法制造？ 5、板料冲压生产有何特点？ 6、 叙述绘制自由锻件图时应考虑的内容 7、 如何确定分模面的位置？ 8、 用￠250mm×1.5mm 的坯料能否一次拉深成直径为￠50mm 的拉深件？应采取哪些措施 才能保证正常生产？ 9、翻边件的凸缘高度尺寸较大，而一次翻边实现不了时，应采取什么措施？ 10、工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？ 第三章 焊接 热影响区： 焊接： 焊接电弧： 酸性焊条： 焊接性： 1、焊接电弧是怎样的一种现象？电弧中各区的温度多高？ 2、何谓焊接热影响区？低碳钢焊接时热影响区分为哪些区段？各区段对焊接接头性能有何 影响？减小热影响区的办法是什么？ 产生焊接应力与变形的原因是什么？在焊接过程中和焊接以后，焊缝区纵向受力是否一 样？焊接应力是否一定要消除？消除的方法有哪些？ 4、焊接变形有哪些基本形式？焊前为预防和减小焊接变形有哪些措施？ 5、焊条药皮起什么作用？为什么药皮成分中一般都有锰铁？在其它电弧焊中，用什么取代 药皮的作用？ 6、厚薄不同的钢板或三块薄钢板搭接是否可以进行点焊？点焊对工件厚度有什么要求？ 7、钎焊和熔化焊的实质差别是什么？钎焊的主要使用范围有哪些？钎焊与熔化焊相比有何 特点？ 8、电渣焊的热源是什么？试分析电渣焊开始时不引燃电弧是否可以？为什么？电渣焊不要 引入板和引出板是否可以？为什么？ 9、下列制品该选用什么焊接方法？ 自行车车架 硬钎焊 ； 钢窗 手工电弧焊 家用液化气石油罐主缝 电子线路板 埋弧自动焊 软钎焊 ； ； 自行车圈 锅炉壳体 CO2 保护焊 埋弧自动焊 钢轨对接 闪光对焊 ； 不锈钢储罐 Ar 保护焊 焊缝钢管 焊缝 10、熔焊、压焊和钎焊的实质有何不同？ 11、酸性焊条和碱性焊条在特点和应用上有何差别？ 解： 酸 性 焊 条 碱 性 焊 条 熔渣呈酸性 熔渣呈碱性 保护气体是H2与CO，H2占50%左右 保护气体是CO与CO2，H2＜5%，因此称低氢焊条 电弧稳定，可用交流或直流焊接 药皮中氟化物恶化电弧稳定性，需用直流焊接，药皮中增加稳弧剂后，方可交直两用 焊接电流大，焊缝成形好，但熔深较浅 焊接电流较小（10%）、焊缝成形稍差、易堆高，熔深较深 可长弧操作，要求不严 须短弧操作，电流适当，否则产生气孔 对水锈产生的敏感性不大，焊条在焊前经150～200℃烘干1小时即可，若不吸潮，可不烘干 对水锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前应经300～350℃烘干1～2小时，而后放保温筒中保存使用 熔渣呈玻璃状，易脱渣 熔渣呈结晶状，坡口第一层脱渣较困难 焊接时烟尘较少 焊接时烟尘稍多，产生HF有读性气体，应加强通风 药皮成分氧化性强、易腐蚀有用合金，合金元素过渡性差 药皮成分有还原性、合金烧蚀少，合金元素过渡效果好 脱硫、脱磷能力差，抗裂性差 有较多CaO，脱硫、脱磷能力强，抗裂性好 焊缝中含氢量高，