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July 30, 1999 1 车间设计的一般概述 本章内容 车间设计的目的与任务 车间设计的依据 厂址选择 金属压力加工企业总平面图与运输 设计程序与设计工作的原则 车间工艺设计的任务与说明书的编制 车间设计的目的与任务 目的 建设新企业、扩建或改建老企业 任务 做出技术与经济的详细规划，确定企业生产经济状况、技 术经济指标及施工的组织方法等 内容 生产工艺、设备、土建、供水、排水、供气、供电、运输、 采暖与通风等设计。 车间工艺设计：确定生产方案，选择设备，画出车间工艺平 面布置图，确定车间劳动组织与技术经济指标，并对其它设 计提出要求。 车间设计的依据 设计任务书是车间设计的依据，其内容包括： （1 ）车间规模、生产的品种 （2）车间的生产方案 （3）建厂地址、资源情况、运输情况 （4）要求达到的经济效益和技术水平 （5）投资以及劳动定员的控制数字 （6）环保情况 厂址选择 建厂地区 由上级主管部门在设计任务书中规定 建厂地址 在指定的建厂地区内，选择一块地方，在自然和地理特点、运输条 件、水电供应、布置工厂厂区及生活区等方面，都能最大限度地得 到满足。 金属压力加工企业总平面图与运输 企业的组成 钢铁企业：炼铁、炼钢、轧钢及其辅助车间 有色企业:（冶炼、）熔铸、加工及辅助车间 企业的运输 企业外部运输：原材料运入和成品运出；水运、铁路、公路 企业内部运输：料场、仓库至车间以及车间之间的货物运输； …金属压力加工企业总平面图与运输 企业总平面布置图的形式 纵向布置（串联） 横向布置（并联） 总平面图编制原则和要求 设计程序与设计工作的原则 设计程序 可行性研究 ，初步设计，施工设计 设计工作的原则 车间工艺设计的任务与说明书的编制 车间工艺设计的主要任务 技术任务 组织任务 经济任务 工艺设计说明书的编制 总论，生产方案，生产工艺过程和设备选择，工艺计算与金属平衡，设备负荷计算，平面布置及内部运输，车间电气、动力、机修设备的选择及负荷计算、劳动组织、技术经济指标、附表与附图 2 可行性研究 本章内容 可行性研究的重要性 可行性研究的内容与步骤 可行性研究报告的内容 可行性研究的重要性 可行性研究 运用多种科学成果保证实现工程建设最佳经济效果的综合性科学 可行性研究的任务 目的、资源、市场、厂址、规模、工艺等调查研究 避免返工，保证效果 可行性研究的作用 初步设计的基础 筹集资金的依据 申请执照等依据 可行性研究的内容与步骤 可行性研究的内容 市场销售情况的研究 原料和工艺技术的研究 工程条件的研究 劳动力来源和费用、人员培训等 资金和成本的研究 经济效果研究 可行性研究的步骤 调查研究，收集资料 分析研究提出方案 方案比选 编制报告 可行性研究报告的内容 总说明 承办企业的基本情况与条件 生产规划 物料供应规划 厂址选择 技术与设备 土建工程内容与工作量 人员培训计划 建设资金 经济分析 经济效果评价 3 生产方案选择 本章内容 产品方案的编制 生产方案的选择 钢材生产方案 有色金属产品的生产方案 产品方案的编制 产品方案 产品名称、品种、规格、状态、年计划产量 任务书规定，或设计者提出 编制产品方案的原则 国民经济发展对产品的要求 产品的平衡 建厂地区的条件、资源、投资等可能性 计算产品的选择 有代表性 通过所有工序 与实际接近 留有调整余量 根据计算产品进行工艺计算、选择设备、确定工艺、确定车间各种消耗及技术 经济指标应与按所有品种进行设计和投产后的实际相一致。编制产品方案、确定计算产 品及其产量分配乃是工艺设计中的主导。 产品标准与技术要求 GB、YB、QB；规格标准、性能标准、实验标准、交货标准 生产方案的选择 生产方案 为完成设计任务书中规定产品的生产任务而采取的生产方法 生产方案选择的依据 金属与合金的品种、规格、状态及质量要求 年产量的大小 投资、将来发展等 钢材生产方案 板带钢生产 中厚板生产 单机架轧制 二辊、三辊、四辊、万能 双机架轧制 连轧 热轧薄板带钢生产 热连轧法 叠轧薄板生产 炉卷轧制法 冷轧板带钢生产 单机冷轧 连轧 型钢生产 轧制法 普通轧制法、多辊轧制