包子机使用说明书.docVIP

. PAGE . 概述 该生产成套设备包括 包子馒头成型主机、 分离式给馅机和分离式捏花机三部分组成。 本系列机型适用于自动化生产。该设备具同步调速功能，操作更加方便。按产品比例和好后的面团经过擀制成形后，保持面皮厚度和宽度一致；手动将面皮放入面柱成型机的输送带上，面皮经过两道压面轮，使面皮更有光泽、品质更加稳定，通过加馅机构进行加馅，再经由卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状，进入分离式捏花机，并设定其切断长度以决定产品之长度尺寸及重量大小。 每道压面轮皆有厚薄调整装置来设定面皮的厚度以增加或减少产品之重量；面皮在通过压面轮与压薄装置间均有电眼控制速度，使面皮不会因主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞。 该设备生产出的产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好，主要用于生产含馅食品如含馅面包等焙烘食品以及包子等面食产品。是焙烘及面食加工行业的理想成型设备。 主要技术参数 型号 HX－3900 产量 4000~8000个/小时 成品重量 15-150克/个 功率 约4.5kw 外型尺寸 4500×1550×1300mm 机器重量 约 700公斤 设备特点 1．产品均匀、光滑、外型美观、仿手工口感好 2． 电眼控制速度避免主机输送速度过快而断裂或过慢而阻塞 3． 卷轮及辅助卷轮将面皮卷成条状 4． 产品之长度尺寸及重量大小；具同步无级调速功能 5． 操作更加方便 6．可弹性变化生产线(即搭配不同外围配备，就可生产不同之产品) 7. 不破坏面皮组织、不发热 安装与使用 一．安装要求： 本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。 安放在平整的室内，周围离墙不少于1.2米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。 按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。 二．成型操作步骤： 机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。 机械生产前需先了解a、成品长度；b、成品直径；c、皮馅比等三大要素。生产单位均以成品重量来称呼，但成品重量之决定，需以a、b、c三大要素进行调配，故于机械设定前，需充分了解此三大要素，以降低调整时间。具体操作说明如下： 成型操作说明 根据厂家实际生产产品情况，做好生产用的皮和馅料 1.电源开启前，请先检点机台上所有运（转）动处是否有异（杂）物放置，请先清除后再行送电。 2.开启电源总开关后，控制面板上的数位指示器数字会显示，按钮开关关闭状态下，机械仍不会运转。馅料放入馅斗，安装适当馅嘴，将电源总开关及料斗开关开启，其余控制开关关闭，在馅嘴外放置容器或包着塑胶袋，按下启动开关，待馅料流畅挤出后，再按停止，将料斗开关关闭，并将料斗台车推至定位，调整出馅嘴的方向。 生产包子时，成品大小设定在适当数值。压面轮开关开启，速度调整至适当数值。输送带开关开启，速度调整至适当数值，料斗控制调整至适当数值，成品输送开关开启，速度调整至适当数值，油阀开关开启。 3.按下按钮电源开通，机械开始动作，此时人员应将身体部位离开危险范围。 4.面带行经成型卷轮转动处，跟据面带的宽度调整卷轮前后位置及角度。并待面带初卷成桶状时，按下加馅开关进行给馅工作。（包子成型工作时不使用辅助压针。卷轮转动速度应高于主输送机前进速度。）将卷成柱状之面带以手工方式将前端稍做压实动作，并引导其进入毛刷中心使其自然垂下。 经捏花机构成型的成品会经过成品输送机输出，排除前3-5颗不稳定的产品后，即可进行称重、排盘等工作（并注意馅斗中馅料之多寡，不足时进行补充）。 重量调整可分为2部分，A面皮重量：可依据成品外观大小，适度调整成品大小或压轮厚度。B.馅量重量：可更换不同大小之馅嘴及调整加馅速度。 生产完毕后，按下停止开关。 如欲生产同类型不同重量的产品，可调整各项数值后再启动机械。如生产完毕，请关闭电源总开关以避免发生危险事件。 保养与清洁 日常保养 每日工作完毕后需将机台上的面粉及料面皮清除干净。皮带残留物需拭清洁，料斗需拆解清洗。 每日工作完毕后，检查切刀及捏花刀上是否有残留物。如有，将其清除。 每日工作完毕后将捏花机构面板打开，移除残余刀盘上之残渣。 对各运动件、连杆系统、滑道、链轮每周加适量约3至8滴润滑油，润滑油用20-40号机油。 定期保养 每星期将轴承、齿轮部分检视上油保养。 每星期检视捏花机构，将活动处上油保养。 每月检查链条及皮带松紧度。 正常操作保养下，每月年拆洗捏花机构一次，检查弹簧弹性。重新上油保养。 操作注意事项 一、安全注意事项