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一、对脚手架搭设的基础要求高 1、永久荷载大 1)、永久荷载分类: a、脚手架结构自重:包括纵向水平杆、横向水平杆、立杆、扫地杆、剪刀撑、扣件等 b、构配件自重:包括安全网、脚手板、挡脚板等。 c、搭设脚手架有关材料重量 2)、永久荷载随着脚手架高度的变化而变化a、永久荷载通过脚手架立杆传递至脚手架的基础b、脚手架立杆不可能随着自重荷载的增大而相应增加而只是有条件的增加。 2、可变荷载大 1)、可变荷载分类: 施工荷载:装饰脚手架2KN/ m2;结构脚手架3 KN/ m2 风荷载: 作用于脚手架的水平风荷载ωk,计算式如下: ωk=0.7μzμsωo ωk:风荷载标准值:单位KN/m2 μz:风压高度变化系数(从《建筑结构荷载规定》中取值) μs:风荷载体型系数(从《建筑结构荷载规定》中取值) ωo:当地基本风压(从《建筑结构荷载规定》中取值),福州地区可取0.6KN/m2 2)、可变荷载增加的原因a、同时施工的步数增加b、风荷载随着脚手架搭设高度的增加而增大 3、基础设置难以满足要求 1)、扣件式钢管落地脚手架对脚手架搭设基础的要求 a、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种,底座为mm:150×150×8的钢板,上部焊φ48×3.5钢管,l=150mm。、 b.立杆下垫板可采用厚50mm宽200mm的木垫板,当垫板长度为2—2.5m时,可垂直于墙面设置;当长度大于3m时可平行于墙面设置。 当采用12—16号槽钢仰铺时,可不用设置立杆底座将立杆坐于槽钢上。 c.在铺设垫板前,必须先对基础逐步夯实,回填土耐压强度不低于50—80 kN/m2。然后,在夯实的地面上找平再铺垫板,使垫板与基础之间紧密贴合,不得有地面不平和垫板与基础之间悬空现象。 2)、施工现场脚手架搭设的基础的主要类型a、回填土 b、自然地面 c、混凝土地面 二、脚手架立杆的稳定性难以满足要求 1、立杆稳定计算公式: σ=N/ψA≤f N:计算立杆段的轴向力的设计值 ψ:轴心压杆的折减系数 A:立杆的截面面积 f:刚才的抗压强度设计值(f=205N/mm2) 2、立杆的稳定性难以满足要求的原因 1)、随着脚手架搭设高度的增加,N值不断增加,在其他条件不变的情况下立杆的抗压强度将会超过钢材的抗压强度设计值。 2)、通过减少脚手架步距、排距和连墙件设置方式等方法来减少压杆折减系数,会造成搭设脚手架的直接成本大大提高,同时降低脚手架的实用性,而且作用也有限。 三、连墙件设置难以满足设计要求 1、两步三跨设置连墙件基本达到连墙件设置的极限,在通过改变连墙件设置方式提高脚手架稳定性效果不明显。 2、在主体结构装饰阶段,连墙件设置难以按设计要求设置连墙件,尤其是抗压能力难以满足设计要求。 3、在施工过程中如因连墙件被破坏将大大降低脚手架的承载力。 实验表明当连墙件的竖向距离从3.6m,加大到7.2m时,脚手架的临界载荷下降了33.88%。 四、架设工人施工难度大、安全隐患多 1、架设材料垂直运输困难 2、预埋件设置要求高 3、高空搭设、拆除脚手架安全隐患大 根据对影响脚手架立杆稳定的几个主要因素进行分析,我们可以取得在传统框架内即依然使用扣件式钢管落地脚手架模式不变的情况下提高脚手架承载力以适应高层建筑施工的几种技术措施:通过增加脚手架钢管截面积以提高脚手架承载力的方式,即使用双管立柱;通过降低脚手架荷载来保证脚手架立杆受压稳定的方式:分段卸核、分段搭设 一、双管立柱 双管立柱顾名思义就是采用双钢管通过旋转扣件绑接作为脚手架立杆,通过增大脚手架立杆截面积的方法来提高脚手架承载力。采用双管立柱搭设脚手架要注意以下几个方面: 1、采用双管立柱搭设高层脚手架,首先要对立杆基础进行校验,确保基础承载力符合要求。 2、双管立柱不是沿脚手架全高均设置双管立柱,而是保证在单管立柱高度不超过50m,超过50m的部分设置双管立柱,且双管立柱设置的高度不得小于6M。 3、S双管立柱之间用旋转扣件进行搭接,每根钢管搭接的扣件数量不得少于3个。 4、脚手架所有立柱均需设置双管立柱。 5、采用双管立柱方式搭设脚手架,脚手架高度不宜超过75m。 1、脚手架分段高度以在9m到12m为宜,不得超过15m。 2、钢丝绳吊点水平间距以三跨为宜。 3、钢丝绳的水平夹角不小于60度。 4、吊点应选择在主节点处。 5、吊点处应有顶墙措施以抵消钢丝绳斜拉造成的水平力。 6、斜拉钢丝绳受力应均衡,应采用同样的花篮螺栓调节至同一松紧程度。 三、分段搭设 将脚手架全高分成若干高度段,每段脚手架均设置独立基础独立承载各高度段的荷载。从施工方法上看就是现在大量使用的型钢悬挑式脚手架。此种方法是目前高层建筑施工中最常用的脚手架架设方式 1、首段脚手架按5
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