矿山矿石粉碎机设计.doc

PAGE 1 绪论 1.1引言 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之破裂成小块物料的设备。 机械力可以是机械、挤出压力、劈裂力、弯曲力、剪切力和冲击力，一般机械中的机械力主要是2种或2种以上的机械力。对于硬质材料，适用于弯曲和劈碎机械的作用；对于脆性和塑性材料，适用于冲击和破裂机械；对于材料的粘性和韧性，适用于挤压和滚铣机。 在采矿工程和建设项目，破碎机械，用于破碎开采的天然石材，使大小的矿石或砾石。在硅酸盐工业，固体原料，燃料和半成品需要经过各种破碎过程，使每个过程的大小，以达到所需的大小，以进一步处理操作。 通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种。其入料粒度和出料粒度，如表1所示。所采用的破碎机械相应地也有粗碎机、中碎机和细碎机三种。 表1 物料粗碎、中碎、细碎的划分 （mm） 类 别 入料粒度 出料粒度 粗碎 中碎 细碎 300～900 100～350 50～100 100～350 20～100 5～15 制备水泥、石灰时，细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可以分为粗磨、细磨、超细磨三种。所采用的粉磨机械相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎在粉磨，能显著的提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用的物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比） 为了简易表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比， 在实际破碎加工时，装人破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标准迫破碎比的0.7～0.9。 每种破碎机的的破比有一定的限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比则必须采用两台或多台破碎机串连加工 ，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称为破碎总比，如果各级破碎比个是、 ……，则总破碎比是。 破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。 由于不同的结构和功能的应用范围、各种破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机适用于破碎非常坚硬的岩石；旋回破碎机适用于破碎坚硬、中硬岩；锤式破碎机适用于破碎中硬脆性岩石；辊式破碎机适用于破碎中硬岩石的韧性。实际选择时，还应根据具体情况考虑以下因素： 材料的物理性质，如脆性、粘性、沉积物含水量和最大进给量等； 按分级、破碎机种类及生产能力的总产量和产品要求； 技术和经济指标，使质量。要求数量多，操作方便，可靠，并能最大限度地节约成本。 1.2物料破碎的意义和破碎流程 把多余的大颗粒材料应用到小颗粒的材料过程中，称之为破碎机，用来称之为破碎机。将小颗粒在粉末的过程中，通过外力，称为粉碎或研磨，研磨或。这台机器被称为研磨机。将粉碎与研磨统称为研磨，使用机械称为粉碎和研磨机械。 研磨的材料是增加特定的表面积的材料，混凝土骨料和人工砂的制备，有用的矿石作为原料成分分离，下一步的工作准备或易于使用。 随着现代社会经济的快速发展，各种金属、非金属、化学及矿物、水泥、建材等材料的社会需求量和生产规模不断增加，对粉磨材料的数量迅速增加。自90，每年在世界上的材料研磨量达到100吨。在中国的脆性材料的年产量已达到约1500万吨，这是约240万吨铁矿石，有色金属矿230万吨，非金属矿产100万吨，矿物化学30万吨，约400万吨水泥，建筑材料与石灰石4亿7000万吨。这些材料大多是通过研磨，粉碎和粉末可以发挥巨大的作用，在国民经济。 在选矿工业中，选矿厂碎磨作业的生产费用，平均要占全部费用的40％以上，而磨碎设备的投资占选矿厂总投资的60％左右。 在水泥工业中，水泥厂碎磨作业费用约占生产成本的30%，破碎机械的耗电量占全厂耗电量的10％以上。 基于上述情况，要求从事碎磨工艺及设备的工作者，必须不断改善碎磨作业．持别是研制新型高效节能碎磨机械和改进现在碎磨机械，对于达到优质、高产、低本底，低消耗只合非常重要的意义。 1.3对破碎机的要求 一台优质破碎机必须满足以下各方面的要求： 1）比更坏。能简化设备过程，降低施工成本和维护成本，维护和管理大断裂。 2）能源消耗尽可能低。能源消耗指的是每吨的电力消耗。粉碎单位物料消耗尽可能低。 3）生产力较高。破碎机为同规格、电机功率破碎机，生产率高，不仅能提高产量，降低能耗。因此，生产力是破碎机最重要的性能指标。 4）钢材消费量尽可能低。这里所说的钢材消费量，是指一吨的碎料，齿板磨损掉多少克。它标志着板（衬板）的使用寿命。钢材的消耗越低，衬板的寿