20KG电磁搅拌器设计说明书.doc

PAGE 29 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目录 I 第一章 绪论 3 1.1 课题研究背景及意义 3 1.2 电磁搅拌技术发展概况 3 1.2.1 国外电磁搅拌技术研究现状 4 1.2.2 国内电磁搅拌技术研究现状 5 1.3 研究思路及主要工作 6 1.3.1 研究思路 6 1.3.2 主要工作 6 第二章 磁力驱动装置设计 8 2.1 磁力传动的原理与优缺点 8 2.1.1 磁力传动原理 8 2.1.2 磁力传动优点 8 2.1.3 磁力驱动在应用中存在的问题 9 2.2 永磁材料的选择 9 2.2.1 磁转子材料的选择 10 2.2.2 内磁转子材料的选择 11 2.3 磁路关键参数的确定 11 2.3.1 内外磁钢设计 12 2.3.2 外磁钢轭铁设计 13 2.3.3 保护套设计 14 2.4 磁钢轴的设计 15 2.5 隔离套设计 16 2.5.1 隔磁材料的选择 16 2.5.2 隔离套尺寸设计 16 2.5.3 隔离套变形计算 17 2.5.4 隔离套的密封设计 18 2.6 冷却装置设计 18 2.7 磁力传动搅拌器装配 19 2.8 本章小结 19 第三章 磁力搅拌器主体部分设计 21 3.1 磁力搅拌器总体结构及特点 21 3.1.1总体结构分析 21 3.2 筒体设计 22 3.2.1材料选择 22 3.2.2筒体设计 23 3.2.3封头设计 25 3.2.4法兰选择 26 3.2.5筒体总装配图 27 3.3 筒盖设计 27 3.4 本章小结 28 第四章 结 论 29 4.1 总结 29 4.2 本文展望 29 参考文献 30 绪论 课题研究背景及意义 许多现代工业过程都在高温高压下进行，为了实现过程，需要对各种压力设备，如核电反应堆压力容器、化工设备各种反应器、系统在大型电站锅炉汽包等。这些压力设备被称为“压力容器”，这是现代工业的重要设备。磁力搅拌筒主要用于各种介质的混合或为了防止介质沉淀，促进了介质与设备之间的化学反应。 随着食品、有机合成、石油化工和环保等行业的发展，一些易燃、易爆、有毒、蜡和贵重液体搅拌和搅拌反应过程的要求越来越严格，搅拌桶绝对没有泄漏，以防止介质泄漏到缸搅拌反应质量影响的媒体，或是拥抱泄漏造成的不利后果的媒体，这些都是非常必要的。用广泛采用的搅拌反应方法通常用于填料密封或机械密封盖上，不可避免地存在一个“运行、运行、滴水、漏”现象，绝对泄漏现象不能完全满足绝对无泄漏。 近年来，由于稀土高性能永磁材料的出现和应用技术的发展，磁力驱动有哪些信誉好的足球投注网站搅拌反应器已成功研制成功，广泛应用于食品、医药、化工等行业。磁力搅拌反应管采用磁力驱动技术，将转为静密封，使绝对无泄漏，同时也充分满足生产中某些特殊用途的要求。 电磁搅拌技术发展概况 近年来，我国连铸、连铸机的快速发展，钢坯生产的数量和比例一直位居世界第一。随着我国钢铁工业在世界上的地位，中国是一个连续铸造生产国，而不是连续铸造技术的力量。 连铸坯的冷却条件下连续运动，具有液相凝固过程长一点，在其生产过程中的热应力和机械应力对铸坯质量和热流分布的作用，应力分布和凝固组织，由钢液的对流和传热两基本物理现象和控制的组成液相穴中，熔体的对流散热，和成分偏析凝固结构有显著的影响。因此，根据凝固组织很大程度上连铸坯内部质量，理想状态是铸坯内部的要求可以形成大面积均匀致密的等轴晶，但实际凝固过程中，铸坯出现偏析，气孔，缩孔和夹杂物聚集现象和缺陷。 随着连铸技术的不断发展和用户对钢材质量的越来越重视。在铸造缺陷日益突出，围绕提高连铸坯质量的研究迅速发展，电磁搅拌技术应运而生。 一个相对较短的过程后，电磁搅拌器的发展。 1.2.1 国外电磁搅拌技术研究现状 电磁搅拌是由瑞典ASEA公司提出。1932、从Farah博士德莱弗斯电磁感应原理，在低转速感应磁场可以在钢液产生搅拌作用强，第一电磁搅拌器创建于1948，炼钢电弧炉。在60年代，beohler kapfanberg铸造机械厂已开始在奥地利铸造合金钢采用电磁搅拌技术。在第二十个世纪的70年代，在磁流体动力学的科学家取得了重大进展，电磁搅拌技术的不断发展和成熟，提高铸坯质量，为生产钢铁冶金全连铸奠定了基础。在第二十个世纪70年代，法国钢铁研究院首次在混合线性电磁技术的工业试验中对钢坯连铸机进行了试验，英国钢铁公司也进行了类似的测试。实验结果表明，电磁搅拌铝硅在实验过程中由于低频电磁场和提高搅拌效率，以及使用传统铜材料的