生产与运作管理课程设计———多对象的流水线组织设计.docVIP

生产与运作管理课程设计———多对象的流水线组织设计.doc

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生产与运作管理 课程设计 ———多对象的流水线组织设计 姓名 学号 班级 运营管理大作业 任务量的确定 现选A; C ;G ;三种零件作为产品进行设计 故:A产量4300件、C产量3200件、G产量1700 确定节拍 现用劳动量比重法求A、C、G三种零件的节拍 注:(时间有效利用率) 零件工时定额如下表 工作顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 所需设备 六角机床 普通机床 万能铣床 普通车床 无心磨床 万能铣床 工作台 无心磨床 总工时 工时定额(分/件) A 7.0 2.5 3.1 3.3 5.6 3.3 3.8 3.3 31.9 B 6.0 2.0 2.1 2.9 4.6 2.9 4.6 2.9 28.0 C 8.2 2.8 2.6 3.0 5.8 3.0 2.0 3.0 30.4 E 6.3 2.4 2.3 2.8 5.4 3.1 2.2 3.2 27.7 G 7.8 2.3 2.4 3.2 5.5 3.2 3.6 3.1 31.1 单件工时: 有效工作时间: 同理可得:、 接下来进行班次的确定: 同理可得: 可求班次为:班 Ga+Gc+Gg=40 根据班次来修正节拍: 确定设备型号和有关参 设备名 型号 价格 参数 床身最大回转半径 中心高 最大工件长度 主轴内孔直径 净重 六角机床 C0330B 45000 108毫米 102mm 100毫米 38mm ----- 普通机床 CA6140 52000 400毫米 205毫米 1500 48毫米 ------ 万能铣床 Zx7040A 9000 ----- ----- ---- 40mm 260kg 普通车床 C6136A 33000 400mm 195mm 1000mm 46mm 1250kg 无心磨床 JHC-18S 36000 ---- ---- ---- ---- ----- 工作台 Z5032C/1 2000 32mm ------ ------- 45mm ------ 确定设备数量和工人人数 设备数量有以下公式确定: 设备名 1 2 3 4 5 6 7 8 六角 机床 普通 机床 万能 铣床 普通 车床 无心 磨床 万能 磨床 工作 台 无心 磨床 A 4 2 2 2 3 2 2 2 C 5 2 2 2 3 2 1 2 G 4 1 1 2 3 2 1 2 实际 设备数 5 2 2 2 3 2 3 2 工人人数确定可有此公式确定: 其中:(现命每个工作地均一个人,即) 可求得工人人数R=21 计算设备负荷系数 设备负荷系数计算公式为 : 设备名 1 2 3 4 5 6 7 8 六角 机床 普通 机床 万能 铣床 普通 车床 无心 磨床 万能 磨床 工作 台 无心 磨床 A 0.60 0.61 0.38 0.40 0.46 0.40 0.31 0.40 C 0.21 0.28 0.15 0.25 0.21 0.24 0.21 0.20 G 0.25 0.38 0.18 0.22 0.28 0.24 0.11 0.25 工序同期化 Max=0.61 , Max=0.28, Max MaxK=Max+ Max+ Max=1.271 所以取d取0.095做调整 调整后的设备负荷系数: 设备名 1 2 3 4 5 6 7 8 六角 机床 普通 机床 万能 铣床 普通 车床 无心 磨床 万能 磨床 工作 台 无心 磨床 A 0.60 0.515 0.38 0.40 0.46 0.40 0.31 0.40 C 0.21 0.185 0.15 0.25 0.21 0.24 0.21 0.20 G 0.25 0.285 0.18 0.22 0.28 0.24 0.11 0.25 计算相应的工时定额,由以下公式求得: 工作顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 所需设备 六角机床 普通机床 万能铣床 普通车床 无心磨床 万能铣床 工作台 无心磨床 总工时 工时定额(分/件) A 7.0 2.1 3.1 3.3 5.6 3.3 3.8 3.3 31.5 C 6.0 1.3 2.1 2.6 4.6 3.2 4.6 2.9 27.3 G 6.2 1.9 2.3 2.8 5.4 3.1 2.2 3.2 27.1 根据新的工时定额来计算节拍 还是按劳动量比重法来计算: 新的工时定额为: 重新求得节拍为: 同理可得:, 确定期量标准 在制品占用量定额 (取1) 所以 =5+2+2+2+3+2+3+2=21 (2)运输在制品占用量定额 P=1 (3)工序间流动占用量定额 (4)保险在制品定额

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