起重机械定期检验规则-------培训课件.pptVIP

首检设备 对起重量限制器，保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否切断上升方向动作，但是机构允许下降方向的运动。 对环链葫芦，在单速或者双速的快速和慢速情况下，提升1.6倍额定起重量的试验载荷时，安全离合器均应当打滑；提升1.25倍额定起重量的试验载荷，应当能正常提起载荷、安全离合器不打滑。 在用设备 检查是否设置起重量限制器、是否未被短接。 力矩限制器 检查是否按照安全技术规范的要求设置起重力矩限制器，并且按照B9.7.1、B9.7.2进行检查、试验。 首检设备 应当进行动作试验，检查当起重力矩达到1. 05倍的额定值时，是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动。 在用设备 在用设备定期检验时，可不进行动作准确度的检验，但是应当进行是否动作的功能检查。 抗风防滑装置(适用于露天工作的起重机械) (1)查阅设计资料，检查是否按照规定设置夹钳、锚定装置或者铁鞋，检查起重机抗风防滑装置及其抗风防滑装置的连接部位是否符合规定； (2)进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效； (3)检查其零件是否有缺损。 防倾翻安全钩 检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。 缓冲器和止挡装置 检查大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。 应急断电开关 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，应急断电开关是否不能自动复位，是否设在司机操作方便的地方。 扫轨板或轨道清扫器 对设置扫轨板的起重机械，检查并且测量轨道在地面或者工作面的起重机械扫轨板下端距轨道踏面间隙是否符合要求（起重机械一般不大于10mm，其中塔式起重机不大于5mm）。 对设置轨道清扫器的起重机械，检查轨道清扫器功能设置是否有效。 偏斜显示（限制）装置 对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。 连锁保护装置 检查出入起重机械的门、司机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否均停止。 风速仪 检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，并且是否安装在起重机上部迎风处。 水平仪 对额定起重量大于或者等于16t的汽车和轮胎起重机，起重量大于50t的履带起重机，检查水平仪是否完好。 防护罩、隔热装置 检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。 防后翻装置 进行以下检查，并且进行动作试验： (1)检查动臂式起重机是否设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关（液压变幅除外）； (2)检查钢丝绳变幅机构是否设置防臂架后倾装置。 断绳（链）保护装置 检查小车变幅的塔式起重机的小车断绳保护装置是否有效。 强迫换速装置 进行以下检查，并且进行实际试验和测量： (1)对最大变幅速度超过40m/min的塔式起重机，在小车向外运行时,当起重力矩达到0.8倍的额定值时，检查是否自动转换为低速运行； (2)检查当小车行程限位器开关动作后，是否能够保证小车停车时其缓冲距离大于200mm。 回转限制装置 对回转部分不设集电器的起重机，检查是否安装回转限制装置。 对有自锁作用的回转机构，检查是否安装安全力矩联轴器。 防脱轨装置 对塔式起重机，检查使小车运行时的防脱轨装置是否有效。 电缆卷筒终端限位装置 手动进行试验，检查运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。 起升速度转换连锁保护装置 对门座起重机，检查当起升速度在大起重量时限制为低速、起重量（起升速度）在大幅度时限制为较小值（低速）等情况时，起重机械是否能够自动或者手动转换，并且有必要的连锁保护装置，试验连锁装置功能是否有效。 检查下述保护装置是否有效： (1)支腿回缩锁定装置，在回送状态时，伸腿油缸和支撑油缸设置的机械锁定装置； (2)上车顺轨回转角度的限位保护装置； (3)上车对中装置，上下车之间回送止摆装置； (4)液压油滤清器堵塞报警装置； (5)下车全方位对准仪； (6)走行挂齿安全装置。 (1)平台提升安全装置能有效防止系统出现故障时平台的自由下降； (2)置于操作者应急位置的应急停止装置，在误操作情况下，能够有效地切断所有动力系统； (3)辅助下落装置在主动力失效等事故时