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* 1.装卸搬运设施与设备分类 按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类 ,可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。仓库装卸配合出库、入库、维护保养等活动进行,并且以堆垛、上架、取货等操作为主。 按装卸搬运的机械及机械作业方式分类 ,以此可分成便吊车的“吊上吊下”方式,使用叉车的“叉上叉下”方式,使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式,“移上移下”方式及散装方式等。 * 1.装卸搬运设施与设备分类 按被装物的主要运动形式分类 ,可分垂直装卸、水平装卸两种形式。 按装卸搬运对象分类 ,可分成散装货物装卸、单件货物装卸、集装货物装卸等。 按装卸搬运的作业特点分类,可分成连续装卸与间歇装卸两类。连续装卸主要是同种大批量散装或小件杂货通过连续输送机械,不断地进行作业,中间无停顿,货间无间隔。在装卸量较大、装卸对象固定、货物对象不易形成大包装的情况下适用采取这一方式。 * 2.选择装卸搬运机械设备时考虑因素 ①商品特性 ②作业方式与作业量 ③环境条件 ④设备的维护 ⑤成本与需求的平衡 * 3.装卸搬运设备的基本参数 1)起重量 2)起升高度 3)工作速度 4)跨度和幅度 5)外形尺寸 6)自重 7)工作制度。 1.提升速度。 2.起重机械走行速度。 3.起重机小车走行速度。 4.旋转速度。 * 第3节 物资装卸搬运组织 装卸搬运机械的选择 装卸搬运机械配套 装卸作业合理化措施(重点) 集装箱装卸搬运 * 一、装卸搬运机械的选择 (一)机械选择要与物流量相吻合 1. 吞吐量 无论是车站、码头、仓库等各种物流作业现场,吞吐量都是装卸作业量核定的最基本的因素。 2. 堆码、搬倒作业量 非一次装卸作业就能完成入港、离港、入库、出库、入站、出站等作业的。这部分装卸作业量大好? 3. 装卸作业的高峰期 不均衡,应对此有必要且充分的准备。 * 一、装卸搬运机械的选择 (二)装卸运输机械作业发生的主要费用 1. 设备投资额 一年内每装卸1T需要投资到设备购置上多少钱。 2. 装卸机械的运营费用 一年内每装卸1T需要运营支出多少钱。 运营费用包括设备维修、动力消耗、劳动力工资、照明等费用。 3. 装卸作业成本 设备投资额+运营费用/总吨数 * 一、装卸搬运机械的选择 (三)装卸机械的选择 1. 装卸机械的选择应满足现场作业为前提 2. 装卸机械吨位的选择,应以现场作业量、物资特性为依据 3. 在能完成同样作业效能的前提下,应选择性能好、节省能源、便于维修、有利于环境保护、成本较低的装卸机械 * 二、 装卸搬运机械的配套 一两台机械设备是不能胜任,机械设备如何做到配套合理? (一)装卸机械在生产作业区的衔接 (二)装卸机械在吨位上的配套 (三)装卸机械在作业时间上的紧凑性 (四)装卸机械配套的方法 1. 按装卸作业量和被装卸物资的种类进行机械配套 2. 运用线性规划方法,设计装卸作业机械的配套方案 3. 运用综合费用比较方法来确定装卸机械的配套方案 * 三、 装卸作业合理化措施(重点) (一) 防止和消除无效作业 1. 尽量减少装卸次数 2. 提高被装卸物资的纯度 3. 包装要适宜 三、 装卸作业合理化措施(重点) (二)选择适宜的搬运路线 搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型,如图4-3所示。 图4-3 搬运路线分类 三、 装卸作业合理化措施(重点) 思考各自适合什么货量?什么距离? 三、 装卸作业合理化措施(重点) 1. 直达型 优点:经过的路线最短。 当物流量大、距离短或距离中等时,一般采用这种形式是最经济的,尤其当物料有一定的特殊性而时间又较紧迫时则更为有利。 2. 渠道型 同来自不同地点的其他物料一起运到同一个终点。 物流量为中等或少量,距离为中等或较长时。 尤其当布置是不规则且分散时则更为有利。 3. 中心型 当物流量小而距离中等或较远时,这种形式是非常经济的。尤其当厂区外形基本上是正方形的,且管理水平较高时更为有利。 图4-4说明,直达型适用于距离短而物流量大的情况,渠道型或中心型适用于距离长而物流量小的情况。依据物料搬运的规则,若在企业内部形成的物流量大且距离又长,则说明这样的企业布置是不合理的。距离与物流量指示图有助于我们根据不同的搬运活动来确定路线系统的形式。 图4-4 距离与物流指示图 (三)提高物资装卸搬运的灵活性
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