泵和压缩机压差分析.pdfVIP

和国行业标准 HG HG/T20570一95 统工程设计 术规 定 1996一09一01 实施 民共和国行业标准 程设计技术规定 /T20570一95 化工部工艺系统设计技术中心站 化 学 工 业 部 一九九六年九月一 日 是建 设 标 准 编 辑 中A绍 1996 北 京 2 接受资料的内容 2.0.1压差的准确性，很大程度取决于所用设计数据的准确性和在工程上采用的可 靠性。工艺系统专业必须校核各阶段所接受各版次数据的一致性和完整性，并应促进 有关专业对各阶段中各版次数据的确认。 2.0.2 工艺系统专业在压差分析时fi厅接受资料的内容如下: 2.0.2.1 泵的工作条件(工艺负荷表) 由化工工艺专业提出，提出时间为工艺发表 日。数据包括:正常流量、设计流量、 安全系数、介质名称、介质蒸汽压、比重、粘度和近似的吸入与输出压差。 2.0卜22 压缩机数据表(工艺负荷表) 由化工工艺专业提出，提出时间为工艺发表日。数据包括:物料名称及组成、分子 量、蒸汽压数据、正常与设计条件下的流量、进口压力与温度、输出压力、压缩系数、气 体的比热及绝热指数和分子量。 在工艺设计阶段，对压缩机和管路系统通常进行了粗略的经济研究，工艺系统专 业应设法使压差维持在确定的压缩机吸人和输出口压力及工艺专业设定的范围内， 除非工艺系统专业积累的经验确认工艺专业提出的压差设定存在明显的不合理。 2.0-2,3 工艺流程图 由化工工艺专业提出，提出时间为工艺发表日。数据包括:连接所有工艺设备的 系统流程图，管道的物料流量、温度、压力，物料的比重、密度与膨胀系数等管道条件。 工艺流程图上所标示的流量数据应满足进行工艺系统的全部水力计算，遗漏的 数据应立即与化工工艺专业讨论，并尽快补全。 2.0-2.4 工程项目的设计数据 由项目经理(设计经理)提出，提出时间为工程设计开工报告发表日。数据包括: 建设方规定的所有工艺和公用物料管道在界区边界处的压力和温度条件。当这些数 据没有提出时，工艺系统专业应通知项目经理，并指出只有取得该资料后才能定出压 差 。 2.0.2.5 换热器的初步尺寸和布置 由换热器分析专业提出，提出时间为工艺数据发表后不久。数据包括:换热器初 步资料，包括型式、壳体数、列管数、管程和壳程流量及近似的压力降。 如有需要，在正式提出换热器资料前，工艺系统专业负责人可初步地与换热器分 析专业负责人一起商讨允许的压力降数字是否确切。 94 2.0.2.6 炉子的初步压力数据 由工业炉专业提出，提出时间为工艺数据发表后不久。数据包括:正常流量和设 计流量下预期的进口与出口压力，全部炉管清洁、结焦和结垢时的压降和安全系数。 使用该数据计算压差，并在最终数据正式提出时进行校核。 2.0.2.7容器简图 由化工工艺专业提出，提出时间为工艺发表后不久开始逐个提出。数据包括:外 壳尺寸，所有管口、塔板的尺寸位置、允许压降、工作温度、工作压力及管口名称。 容器简图和设备安装标高决定管道垂直的长度和静压头。在某些容器需要较长 时间才能提出简图时，化工工艺专业在工艺发表后最短时间内，必须向工艺系统专业 提供外壳尺寸、管口位置和压降。在此基础上计算和提出的压差，要在容器简图正式 发表时重新核对9 2.0.2.8塔与容器的压降 由容器分析专业(或化工工艺专业)提出，提出时间为工艺发表后不久。数据包 括:介质经过容器、塔器、反应器和填料罐后的压降。预期有不止一种操作方案时，要 表示出各种方案时的操作压降。 工艺系统专业根据化工工艺专业提出的数据进行某些塔与容器的部分内件的压 降(包括摩擦和静压头损失)和进出管口的压力损失计算。 2.0.2.， 初步工艺控制图(PCD) 由自控专业提出，提出时间为工艺发表后不久。内容包括:根据基本控制方案的 工艺和辅助、公用物料全部仪表的设置部位。 由于自控专业编制PCD或来自化工工艺专业的带主要控制点流程图是与工艺 系统专业确定压差同时进行，因此需要先在专业间确定和讨论