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工艺系统专业的职责范围与 工程设计阶段的任务 HG 20557. 1-93 编制单位： 中国成达化学工程公司 批准部门：化学工业部 实施日期： 一九九四年卡一月一日 1 工程设计阶段主要工作内容和职责范围 I. I 工程设计阶段主要工作内容 I. I. I 根据工艺流程图（PF 图或称PFD)、工艺控制图（ PC 图或称PCD) 、物料平 衡表及工艺操作要求的工作条件及说明等进行化工工艺生产装置的管道仪表流程图 （简称Pl 图或P/D)的设计，以满足正常生产、开停车，以及事故情况的操作与安全 的需要。 I. I. 2 与自控专业共同评定定型机泵的 Pl 图，与机泵专业共同评定制造厂的机泵 工艺特性资料。非定型机泵的设计是由机泵专业提出流程图、操作要求与说明等，由 自控专业协同工艺系统专业完成Pl 图〔包括多机组集中的泊系统和密封气（液）系 统的总管部分的 Pl 图，不包括机组内部的泊系统和密封气（液）系统的 Pl 图〕。 I. I. 3 负责化工工艺生产单元内的管道水力计算及确定阀门类别。 I. I. 4 负责计算和选择Pl 图中所有的安全阀、爆破片、限流孔板、小型消声器、疏 水阀等特殊管件和系统元件，并负责提出这些元件的数据表。 I. I. 5 负责提出控制阀及流量计孔板的压差及有关数据表。 I. I. 6 参加与工艺系统专业有关的询价和报价的技术评价。 1.1. 7 负责确定工艺生产单元内的所有非直接火加热设备的设计压力和接管要求。 I. I. 8 负责提出与工艺系统专业计算有关的设备标高和泵的 NPSH（ 净正吸入压 头）计算及确定机泵压差要求。 I. I. 9 根据管道材料专业提供的有关绝热保温及涂漆设计的规定，确定设备、管道 绝热保温类型。 t. t. rn 负责进行管道、阀门等的噪声控制设计。选择及核算合理的介质流速，降低 及消除管道及阀门的噪声；放空噪声的排除和在一般措施无法降低及消除的情况下， 采取隔声措施。 I. I. 11 负责装置内装置正常安全运行的安全系统设计。 l. I. 12 参加与本专业有关的引进技术各阶段的技术和合同谈判，参与资料的研究 工作。 I. I. 13 估算和控制本专业的人工时消耗。 I. I. 14 编写本专业的工程设计规定及完工报告。 1. 1. 15 对化工工艺专业不承担设计的装置内公用物料发生和分配系统流程中的设 备、机泵等，应由工艺系统专业提出工艺条件。其工作职责、工作内容、与其他专业的 关系和化工工艺专业相同。 1. 2 职责范围 1. 2. 1 化工工艺装置内的生产用给排水的设计条件和Pl 图由工艺系统专业负责。 工艺系统专业向给排水专业提出生产用给排水的界区条件。 1. 2. 2 工艺系统专业负责提出化工工艺装置内的蒸汽和冷凝水界区条件，由热工专 业进行全厂蒸汽平衡、蒸汽冷凝水回收和工艺冷凝水回收设计。 1. 2. 3 工艺系统专业负责提出化工工艺装置内的工艺、辅助物料和公用物料界区条 件，化工工艺装置外的工艺、辅助物料和公用物料管道的工程设计，由管道设计专业 负责。 1. 2. 4 按照化工工艺专业对工艺操作原则的要求，根据工艺控制图（PCD）并在自 控专业配合下，把仪表符号表示在 PI 图上。此外，工艺系统专业还应补充检测、显 示、控制及报警系统。 1. 2. 4. 1 根据管道系统压力降的计算和设备设计压力的确定，维持系统安全压 力，应增添有关控制、检测点及报警系统。 1.2.4.2 根据泵或压缩机的类型和泵及压缩机压差的计算，需要时应增设某些检 测、显示和控制点。 1.2.4.3 在公用物料系统，如蒸汽、氮气、压缩空气、水等主管上，应设置必要的控 制、测量点、计量仪表及报警系统。 1.2.4.4 对某些公用物料辅助设备（如装置内的安全用氮储罐等），增设必要的控 制、检测点及报警系统。 1. 2. 4. 5 根据化工工艺专业操作部门的书面意见，增加有关仪表。 1.2.4.6 经工艺系统专业进行安全分析后需要调整控制点或检测点时，应与化工 工艺专业和自控专业共同协商。 1. 2. 5 因专业设置的不同，上述职责范围的调整必须经单位主管领导批准，并制订 出