成品库存管理办法（试行版）.docxVIP

第A版 ZG/QGY002 第0次修改 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 3 页 成品库存管理办法（试行） 第A版 ZG/QGY002 第0次修改 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 3 页 1目的 1.1 优化库存组合配置，规避断货、缺货现象，实现库存总量和结构的合理化，满足市场销售需要； 1.2 提升库存控制能力，控制超期无效库存产生和处理，减少库存资金占用； 1.3 建立库存管理机制，依据管理办法实现库存的有效管控。 2 适用范围 本办法适用所有成品库存总量、结构管理与滞销、呆滞成品消化处理工作； 3 职责 3.1销售支持部 3.1.1负责成品库存总量管理，对库存结构进行规划、组织、指导、控制与协调； 3.1.2负责拟定与审核驻外仓成品库存调配计划； 3.1.3负责跟进滞销、呆滞库存处理工作； 3.1.4负责规划成品库存存储地的布局，控制成品存储量； 3.1.5负责识别和划分常规库存各类别及过程管理工作。 3.2 物流管理部 3.2.1负责成品库存实物的存储、运输管理工作； 3.2.2负责成品库存进行检索，输出相关分析报表，对不合理库存总量及结构实施预警； 3.2.3负责协助完成仓储布局规划和实施； 3.2.4负责按先进先出原则对库存成品实施管理，保证成品库存质量。 3.3 计划管理部 3.3.1负责协助开展配套资源评估工作，确保交付成品满足库存总量和结构需求； 3.3.2负责协助制订月度生产计划； 3.3.3负责主导生产计划的执行、测评和考核； 3.4 财务中心国内财务部 3.4.1负责对成品库存资金占用控制目标的报表输出及对比往年的评价； 3.4.2负责滞销、呆滞库存生产当期的成本核价及输出； 4 成品库存管理 4.1库存分类 4.1.1按品牌分、、三大类； 4.1.2各品牌按产品状态分为正品机与非正品机 正品机指：性能运作正常，外观及外包装完好，不缺任何零部件及附件，单独满足以下A、B、C、D、E 单项可以直接进行正常销售的成品。 A、生产厂生产的一次性合格成品； B、生产厂返工后按正品机检验合格的成品； C、安装使用前（含销售环节发现）发现存在质量问题经客户服务部/生产分厂返工符合正品机验收要求的成品； D、库存滞销机（必须是能效机），经生产厂返工后成品检验部按正品机标准验收合格的成品。 E、以上A、B、C、D 单项的成品在搬运、检验、存储、运输等环节造成损坏，经生产分厂按正品机标准返工后成品检验部判定为合格品的。 非正品机指：除正品机以外的成品。 4.1.3按产品库龄分为常规库存、滞销库存与呆滞库存； 4.1.3.1常规库存为库龄在3个月以内（含3个月）的正品库存； 4.1.3.2滞销库存为库龄在4-12个月的正品库存； 4.1.3.3呆滞库存为库龄在13个月及以上的正品库存。 4.1.4按销售定位分为：A类、B类和C类库存产品； A类库存：销售定位为低端机、特价机的产品； B类库存：销售定位为中端机的产品； C类库存：销售定位为高端机的产品； 注：产品按订单制生产及库存管理。 4.2 库存管理要求 4.2.1合理库存总量确定原则:月度库存总量及各品牌、品类库存量与当期运行的《年度产、销、存大纲》中月度库存总量偏差率在±15%以内； 4.2.2 合理库存结构确定原则 4.2.2.1 B类库存不可超过库存总量的19%，C类库存不可超过库存总量的1%； 4.2.2.2、区分总量按上述原则确定合理库存； 4.2.2.3 成品不允许产生滞销库存或呆滞库存； 4.3异常库存处理流程 4.3.1异常库存检索 4.3.1.1物流管理部每月输出库存分析报表(包含常规、滞销、呆滞库存量，产品库龄，产品机型、总部与分部库存水平等信息)； 4.3.1.2销售支持部与计划管理部协同分析造成滞销和呆滞库存的原因，并输出分析报告，每季度一次； 4.3.2异常库存处理 4.3.2.1 A、B类库存:库龄在4-6个月的产品信息，由每月输出至各驻外分部给以警示；