电子万能试验机操作规程.docx

文件编号： 作业指导文件 电子万能试验机操作规程 电子万能试验机操作规程 编 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 2016-9-27 受控标识处： 分 发 号： 发布日期：2016年9月27日 实施日期2016年9月27日 制/修订记录 序号 更改原因 更改内容简述 更改日期 版本号 备注 1 新增程序 2016-9-27 A.0 1.0 目的和适用范围 本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。 2.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 2.1 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 2.2 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语 2.3 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 2.4 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验 第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准 3.0 试验机基本信息 仪器名称 型号 产品序列号 出厂日期 制造商 4.0 试验机主要技术指标 序号 检验项目 技术要求 1 试验机等级 1级 2 最大试验力 100KN 3 试验力最小读数值 0.1N 4 变形最小读数值 0.1mm 5 示值相对误差 ±1% 6 试验力示值重复性相对误差 ≤1% 7 试验力零点相对范围 ±0.1% 8 试验力分档 全程不分档 9 横梁移动速度范围 1∽500mm/min 10 拉伸试验行程 700mm 11 加载方式 电动 12 电源电压（必须有可靠的接地措施） 220V ±10% 50HZ 5.0 试验机的工作环境条件 5.1 在室温10℃∽35℃，相对湿度不大于80%RH； 5.2 在稳固的基础上正确安装，水平度不大于0.2/1000； 5.3 在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中； 5.4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%； 6.0 试验机的主要功能 1）全开放性参数设置及设置参数保存； 2）浮动零点设置，可随时调整零点； 3）峰值保持和存储，常值跟随； 4）在有效速度范围内，速度值任意切换；横梁移动过程中的速度快捷切换功能； 5）灵活的数据查询显示功能； 6）过载停机保护功能；极限位置保护； 7）试验结束自动判断功能。 7.0 试验机结构特征 7.1试验机接线图见图1。 7.2总体结构特征见图2，图3。 1.力传感器数据线 2.试验机数据线（连接电脑主机） 3.试验机电源线 图1 试验机接线图 图2 拉力试验机结构（正面） 图3 拉力试验机结构（反面） 下以拉伸试验为例： 8.0 试验原理 试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定GB/T 228.1规定的一项或几项力学性能。 除非另有规定，试验在室温10℃∽35℃范围内进行。 9.0 试样 提前准备好测试试样；或按照《金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸》的要求准备好标准试样。 10.0 原始横截面积的测定 原始横截面积S0的计算准确度依赖于试样本身特性和类型。 按照《金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸》制备的标准试样，原始横截面积数据可查表所得。 11.0 原始标距的标记 如测试断后伸长率，需做原始标距的标记。 应用细划线或细墨线标记原始标距，但不得以引起过早断裂的缺口做标记。 对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L0（原始标距），可将原始标距的计算值按GB/T 8170修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。 不经机加工的试样，可能平行长度Lc比原始标距长许多，可以标记一系列套叠的原始标距。 有时，可以在试样表面上划一条平行于试样纵轴的线，并在线上标记原始标距。 12.0 拉力试验机的准确度 拉力试验机的测力系统应经计量确认合格，准确度应为1级或优于1级；且在规定的有效期内。 13.0 试样的夹持方法 应使用合适的夹持夹具夹持试样。 应尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减少弯曲。同时试样应尽量保持平直，试样与夹头应对中。 14.0 开机前检查 14.1 试验机经计量确认合格，并在有效期内。 14.2 确认试验机地脚螺钉紧固，无松动； 14.3 确认输入电源的正确性，电源一定为交流220V电源，且供电电源必须有可靠的接地措施； 14.4 确认拉力试验机，电脑和打印机等各种连线的准确性；包括插头/插座，电源线，数据线等； 14.