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大型重载多功能数控轧辊磨床的研制
精密制造与自动化2011年第2期
2o设计与开发{
大型重载多功能数控轧辊磨床的研制
王伟荣
(上海机床厂有限公司上海200093)
摘要介绍了对钢铁,造纸,橡胶工业等领域可实现中凸(凹)曲线辊面以及圆锥形辊面等部位磨削的数控
轧辊磨床,研制开发了集烘缸,轧辊磨削于一体的新型复合,大型,重载数控轧辊磨床.对可以实现对拖板纵
向进给运动,砂轮架横向进给运动以及测量臂移动控制的SGS磨削之星软件在轧辊磨削中的应用作了肯定.通
过对机床部件进行的有限元分析,提高了新型复合,大型,重载数控轧辊磨床的性能,得到了显着效果.
关键词大型重载数控复合轧辊磨床磨削之星
随着钢铁,造纸,橡胶等工业领域的发展,对
各种烘缸,轧辊的要求越来越趋于尺寸大型化,结
构复杂化,辊面多样化.为了满足工业生产的实际
需要,上海机床多年来一直从事大型,重载,高精
度数控轧辊的研发,最近研制的MK842o0/15000-H
数控轧辊磨床可满足大型轧辊及复杂辊面的磨
削,并可用大型烘缸的曲面磨削,属新型的复合
磨床.
1MK84200/15000-H数控轧辊磨床介绍
MK84200/15000.H数控轧辊磨床(如图1所示)
是集烘缸磨削,轧辊磨削于一体的新型复合重型数
控轧辊磨床,可对造纸行业中烘缸及钢铁行业,橡
胶行业中的轧辊进行磨削,如对支承辊,工作
辊,橡胶辊等的粗磨,精磨加工,能够完成中凸
(凹)曲线辊面以及圆锥形辊面等部位的磨削.
16
图1MK84200/15000-H数控轧辊磨床
MK84200/15000—H数控轧辊磨床为砂轮架移
动式数控轧辊磨床,磨床的前,后床身为分离式
结构,砂轮架由拖板带动可在后床身上纵向移
动,配合轴的进给运动,能够实现两轴联动,完
成各种型面的数控磨削及型面修整.砂轮架通过
直线导轨可在拖板上作横向移动,实现进给磨削.工
件装夹在位于前床身的头架及尾架之间,由头
架带动工件旋转,可实现无级调速.装卸工件采用
软着陆装置,方便工件的装卸.尾架顶尖套筒机动
伸缩,并配有工件顶紧力检测装置,保证工件安全
可靠夹紧.尾架由电动机驱动可在前床身上纵向
移动,适应不同长度工件的磨削需要,通过液压锁
紧可实现磨削范围内任意长度的可靠定位.尾架上
配有砂轮修整器,可对砂轮进行修整.测量装置采
用双点式结构固定于拖板以便实现自动修整,自动磨
削.此机床还具有砂轮自动趋进功能.
1.1机床主要技术规格参数
最大磨削直径2000mm
可扩展至2200mm
最小烘缸磨削直径80mm
最小轧辊磨削直径390IYLrYI
工件最大质量85000kg
最大工件长度15000mm
顶尖距15000mm
工件转速范围(无级)4~40r/min
砂轮尺寸(外圆直径×宽度×内孔直径)
】250mm×120mm×508mm
王伟荣大型重载多功能数控轧辊磨床的研制
ll001TUTIXl00mmX508mm
砂轮线速(恒线速)45m/s
数控最小分辨率0.0001mm
砂轮架移动速度1O~1020mm/min
拖板移动速度(轴)40~4000mm/min
测量直径范围80~2200mm
托架支承直径范围100~850mm
软着陆装置托直径托持范围800~2000toni
冷却泵流量400L/min
头架驱动交流电动机132kW
砂轮架驱动交流电动机132kw
圆柱面磨削精度
圆度0.003mm
纵截面上直径一致性0.004mm
表面粗糙度Ra0.1gm
中凸(凹)面磨削精度
圆度0.003mm
辊形误差0.004mm
表面粗糙度Ra0.2岬
1.2机床控制系统
MK842O0/15Oo0一H型数控轧辊磨床,采用西门
子840D数控系统,内置可编程控制器(PLC),数
控系统显示屏采用彩色TFT显示器,其操作系统采
用WIND0MSXP工业版操作系统,带10/100自适
应以太网卡,USB接口,鼠标等接口,PLC模块的
外部I/O接点通过ProfiBus工业现场总线传输到控
制系统.中文操作界面具有专用于轧辊磨床的专用
菜单,并且可方便的在CNC系统及磨削软件之间
直接切换.轧辊磨床软件采用了自主研发SGS磨
削之星,可以实现对拖板纵向进给运动的控制,
砂轮架横向进给运动的控制,以及测量臂移动的控
制等.
数控系统的功能包括:
(1)自动趋进对刀功能;
(2)砂轮磨损及修整后补偿功能;
(3)故障智能诊断,查询功能;
(4)磨削及修整过程中断功能;
(5)程序自动控制磨削;
(6)反向间隙,螺距误差补偿功能;
(7)具有储存100条以上曲线程序的功能;
(8)具有RS232一C及RS485通讯接口;
(9)砂轮架进给超程,过载保护功能;
(10)白适应磨削功能;
(11)头架无级变速及砂轮恒线速功能:
(12)机床故障报警灯闪烁
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