西南交通大学现代物流管理基础课件第四章 制造业物流管理.pptVIP

第4章 制造业物流管理 本章主要内容 4.1 采购物流管理 4.1.1 采购物流管理概述 对采购管理的认识 采购管理的性质 ：采购是企业向供应商获取商品或服务的一种商业行为，企业经营活动所需要的物资绝大部分是通过采购获得的，采购是企业物流管理的起始点 采购管理的目标 ：以正确的价格、在正确的时间、从正确的供应商处购买到正确数量和质量的商品或服务 传统的采购管理的发展趋势 ：更加强调企业与供应商之间的关系管理，如果制造企业与供应商之间建立起一种“互利双赢”的合作关系，则更有利于双方的长远发展 采购的重要性 采购的一般流程 4.1.2 供应商管理 供应商评估与选择 供应商评估与选择的一般步骤 成立供应商评估和选择小组 确定全部的供应商名单 列出评估指标并确定权重 逐项评估每个供应商的履约能力 综合评分并确定供应商 供应商选择的评估要素 ①技术水平； ②产品质量； ③供应能力； ④价格； ⑤地理位置； ⑥可靠性（信誉）； ⑦售后服务； ⑧提前期； ⑨交货准确率； ⑩快速响应能力 评估与选择方法：多对象多因素（指标）的综合评价问题 传统的供应商关系管理与现代的供应商关系管理的比较 供应商管理目标及战略 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务； ②以最低的成本获得产品或服务； ③确保供应商能提供最优的服务和及时的送货； ④发展和维持良好的供应商关系 ⑤开发潜在的供应商 供应商关系分类 4.1.3 JIT采购策略 实施JIT采购策略的意义 4.2 生产物流管理  4.2.1 生产物流管理概述 生产物流管理的定义 生产物流管理：又叫制造企业的物料管理，是指对企业生产经营活动所需的各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约代用和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称 生产物流管理的重要性 保证生产的顺利进行的需要 提高企业经济效益的需要 提高产品顾客服务水平、增强企业竞争能力的需要 协调企业内部各职能部门之间的关系 从整个企业的角度控制生产活动中的物流 做到供应好、周转快、消耗低、费用省，取得好的经济效益，以保证企业生产顺利地进行 4.2.2 生产物流计划管理 企业生产物流计划主要包括以下内容 确定企业计划期的生产物料需用量 确定生产物料的消耗定额 清查企业的库存资源，经过综合平衡，编制出物料需求计划，并组织实现 生产物流计划对提高生产物流管理的工作效率具有的意义 生产物流计划是订货和采购的依据 生产物流计划可以作为监督生产物流合理使用的标准 生产物流计划有助于存货控制和生产物流配送 4.2.2 生产物流计划管理 编制供应计划的准备工作 做好市场预测，掌握生产物流市场动态 收集企业内部的相关数据资料 制定有关生产物流的消耗定额 生产物流计划的编制和执行 生产物流供应计划的编制 审核数据计算指标 、综合平衡 、编制计划 生产物流计划的执行与检查 生产物流计划的执行 、生产物流计划的检查 、生产物流计划的修订 4.2.3 生产物流控制理论 生产物流控制概述 控制系统的组成要素 ：控制对象 、控制目标 、控制主体 生产物流控制的方式 ：负反馈控制 、前反馈控制方式 物流推进型控制原理 根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的 生产提前期之后，向各工序发出物流指令（生产计划指令） 推进型控制的特点是集中控制， 每个阶段物流活动都要服从集中控制指令 各阶段没有考虑影响本阶段的局部库存因素，因此这种控制原理不能使各阶段的库存水平都保持在期望水平上 广泛应用的MRP系统控制实质上就是推进型控制 物流拉动型控制原理 根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求。以此类推，各生产工序都接受后工序的物流需求。从指令方式上不难看出：由于各个工序独立发出指令，所以实际上是一种单一阶段的重复 推进型控制的特点是分散控制，每一阶段的物流控制目标都是满足局部需求，通过这种控制方式，使局部生产达到最优要求 各阶段的物流控制目标难以考虑系统的总体的控制目标，因此这种控制原理不能使总费用水平和库存水平保持在期望水平 广泛应用的“看板管理”系统控制实质上就是拉动型控制 4.2.4 物料需求计划、制造资源计划 与企业资源计划 物料需求计划MRP 定义 一种工业制造企业内的物资计划管理模式，根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以定工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短